Studying of working conditions at the «SARDOR-IMPEX» enterprise allowed to allocate the leading adverse factors: the dust content and a gas contamination of air of a working zone, an adverse microclimate, production noise, insufficient lighting, which long influence can have negative impact on a functional condition of an organism and health of workers. On the basis of the carried-out researches development of a complex of the preventive actions for optimization of the working conditions working, occupied in production of aluminum shapes is necessary.
Key words: occupational health, production of aluminum shapes, workers, working conditions, a dust content and a gas contamination of air of a working zone, the production noise, heating a microclimate, insufficient level of illumination.
Алюминий — один из самых перспективных материалов, используемых сегодня в строительстве. Конструкции из алюминиевых сплавов, сочетающих легкость с высокой прочностью и технологичностью, открывают перед архитекторами самые широкие возможности в проектировании современных зданий. Современные алюминиевые конструкции отличаются высокими теплозащитными и звукоизоляционными качествами, герметичностью и архитектурно-эстетической выразительностью. Это обеспечивается за счёт применения высоких технологий изготовления изделий, использования энергосберегающего остекления и фурнитуры соответствующего качества и дизайна. Интенсивное увеличение производства алюминиевых профилей обуславливает углубление исследований и обоснования крупных комплексных мероприятий для данной отрасли промышленности [1, 4, 6].
В настоящее время в имеющихся литературных источниках практически отсутствуют научно-обоснованная гигиеническая оценка организации труда на подобных производствах, немногочисленные работы содержат лишь данные по гигиенической оценке отдельных производственно-санитарных факторов [2, 3, 5]. В связи с этим целью нашего исследования явилась комплексная оценка реальных условий трудовой деятельности рабочих и выявление ведущих вредных санитарных факторов на производствах по изготовлению изделий из алюминиевых профилей.
Материалы и методы исследования
Для решения поставленной цели исследований нами были изучены условия труда работающих на предприятии «SARDOR-IMPEX» г. Ташкента, основные цеха которого занимаются производством алюминиевых профилей. Изучение запыленности и загазованности воздуха рабочей зоны проводилось с помощью электроаспиратора, полученные величины сопоставлялись с СанПиН РУз № 0294-11 «Гигиенические нормативы предельно-допустимых концентраций (ПДК) в воздухе рабочей зоны». Параметры производственного микроклимата измерялись психрометром Ассмана, анемометром, полученные данные оценивали согласно СанПиН РУз № 0203-06 «Санитарные нормы микроклимата производственных помещений». Уровни производственного шума замерялись шумомером RFT-1 и сравнивались с СанПиН РУз № 0120-01 «Санитарные нормы допустимых уровней шума на рабочих местах». Исследования проводились в динамике рабочего времени, в теплый и холодный периоды года на основных рабочих местах.
Результаты и обсуждение
Конструкция из алюминиевого профиля — это готовое изделие (окно, дверь, балкон, витрина, фасад и др.), состоящее из системного профиля с термомостом (без термомоста), стеклопакета и фурнитуры. Для изготовления алюминиевого профиля используются алюминиевые чешуйки (сплавы марок 6063 А7) высокого качества основными компонентами которого являются: алюминий, обеспечивающий легкость и элегантный внешний вид, магний, повышающий литейные и пластичные свойства, кремний, усиливающий прочность сплава. Производственный процесс начинается с переплава алюминиевых чешуек, из которых получаются столбы длиной в несколько метров. Затем столбы поступают на линии экструдирования, где из них получается алюминиевый профиль. Изучение технологического процесса по производству алюминиевых профилей показало, что в воздух рабочей зоны характеризуется наличием пыли используемого сырья. Различные печи, нагревающие поверхности изделий, могут способствовать повышению температуры воздуха в теплый период. При работе печей в воздух рабочей зоны может выделяться окись углерода. При этом на изучаемом предприятии ряд операций может сопровождаться значительной физической нагрузкой на организм работающих и напряженностью труда, присущей конвейерному способу производства алюминиевых профилей.
Загрязнение воздуха пылью наблюдается при всех операциях обработки сырья в производстве алюминиевых профилей. Несмотря на то, что технологический процесс механизирован, при дроблении, транспортировке, взвешивании сырья образуются значительные концентрации пыли. На постоянных местах рабочего алюминиевого цеха производства «SARDOR-IMPEX» концентрация пыли в среднем составляла 2,2±0,21 мг/м3, что незначительно превышало ПДК (2 мг/м3). При осуществлении штамповки в специальных прессах и резке концентрация пыли в теплый период года в среднем увеличивалась до 2,7± 0,19 мг/м3. В холодный период года концентрации пыли были несколько ниже, что связано с влажностью воздуха рабочей зоны. Одной из основных причин загрязнения воздуха пылью на изученных производствах является недостаточная герметизация оборудования, а также неправильная их эксплуатация, при которой допускается падение порошкообразного материала с большой высоты, работа оборудования под повышенным давлением, что усиливает выбивание пыли из него.
На «SARDOR-IMPEX» источниками образования паров химических веществ являются специальные ванны для обезжиривания алюминиевых изделий. Так, средняя концентрация едкой щелочи на рабочих местах (0,8 мг/м3) превышала допустимые величины на 0,3 мг/м3 согласно ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны». Содержание щелочи алюминия соответствовало 2,5 мг/м3, что также отличалось от ПДК, равной 2,0 мг/м3. В алюминиевом цехе при нагреве алюминиевых слитков в специальных печах в распылительном сушиле рабочей зоны была определена незначительная концентрация окиси углерода (20,5±0,46 мг/м3), которая была чуть выше допустимой нормируемой величины.
Метеорологические условия, особенно температура воздуха и интенсивность инфракрасного излучения, алюминиевого цеха производств алюминиевых профилей меняются на протяжении рабочей смены, различны на отдельных участках одного и того же цеха. Учитывая то, что выполняемая работа рабочих изучаемого цеха по тяжести трудового процесса относится к физической работе средней тяжести, категории труда 2 «б», были проанализированы параметры производственного микроклимата как для теплого, так и холодного периодов года. Так, в холодный период года средняя температура воздуха составляла 22,40С (при норме 13-230С), относительная влажность 68 % (при норме 75 %), скорость движения воздуха 0,3 м/с (при норме меньше 0,4 м/с). Уровень инфракрасного излучения был значительно выше и соответствовал 80-500 Вт/м2 при ПДУ 100-140 Вт/м2. При этом источником являлись различные прессы и печи для сушки алюминиевых профилей. В алюминиевом цехе в теплый период года в 15 часов дня температура на рабочем месте достигала максимума 38,8±0,110С. Интенсивность теплового излучения от источников тепловыделений на рабочих местах была равна в среднем 550,3 Вт/м2 при норме 140 Вм/м2.
Наряду с метеорологическим, пылевым и химическим факторами при производстве алюминиевых профилей ведущую роль играет производственный шум, основным источником которого является технологическое оборудование, работа прессов, насосов и газовых горелок. Шум, образующийся в цехе, по происхождению механический, по временной характеристике — постоянный, по спектру — широкополосный. На постоянных рабочих местах алюминиевого цеха максимальный эквивалентный уровень шума достигал 88 дБА, превышая ПДУ на 8 дБА согласно СанПиН № 0120-01 «Санитарные нормы допустимых уровней шума на рабочих местах». Высокий уровень шума, источником которого являются удары пресса, отмечался также на рабочих местах прессовщиков. Образующийся шум характеризуется как импульсный, механического происхождения. Максимальный уровень его на постоянных рабочих местах достигал 92,4 дБА, превышая ПДУ на 10-12 дБА. По частотным характеристикам шум является средне- и высокочастотным. Максимум звуковой энергии был отмечен на частотах 250, 500 и 1000, 2000 и 4000 Гц.
Исследование производственного освещения изучаемого предприятия показало, что на всех участках алюминиевого цеха освещение совмещенное. Труд рабочих алюминиевого цеха относится к VI разряду зрительной работы, грубой точности, «г» подразряд, фон светлый, контраст средний или большой в зависимости от окраски изделий. размер объекта различения больше 5 мм (при норме 5-1,1 мм) при длительности сосредоточения наблюдения 70 % времени смены. Уровень искусственного освещения рабочей поверхности рабочих алюминиевого цеха не отвечал гигиеническим требованиям КМК 2.01.05.-98 «Естественное и искусственное освещение». Причины недостаточной и неравномерной освещенности на рабочих местах заключаются в недостаточном количестве светильников искусственного освещения, затемнении света оборудованием, низким коэффициентом отражения стен и потолка, нерациональном устройстве освещения.
Выводы
Изучение условий труда на предприятии «SARDOR-IMPEX» позволило выделить ведущие неблагоприятные факторы: запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны, неблагоприятный микроклимат, производственный шум, недостаточное освещение, длительное воздействие которых может оказать отрицательное влияние на функциональное состояние организма и здоровье работников. На основании проведенных исследований необходима разработка комплекса профилактических мероприятий по оптимизации условий труда работников, занятых в производстве алюминиевых профилей.
Литература:
- Анаркулов З., Исохужаев И. Актуальные проблемы изучения вредных факторов производственных объектов // Сборник научных трудов VII съезда гигиенистов, санитарных врачей, эпидемиологов и инфекционистов. –Ташкент, 2000. — С. 44.
- Величковский Б.Т., Фишман Б.Б. Каталические свойства пыли как критерии ее профессиональной опасности //Гигиена и санитария. — 2002. -№ 3. -С. 25-28.
- Деев В.Б. Технологии обработки алюминиевых сплавов в процессе их приготовления //Литейное производство. — М., 2006. -№ 9. -С. 18-24.
- Кверечхиладзе Г.Г., Курашвили М.Е., Саахадзе В.Г, Ломтатидзе Н.Г. Особенности условий труда и состояние здоровья рабочих производства стройматериалов Грузии //Гигиена труда. — 2001. -№ 7. –С.17-19.
- Мучкаев А.А., Воробьева О.В. Проблемы нормирования и определения шумо- и вибробезопасности условий труда //Сборник тезисов научно-практической конференции. — Зарафшан, 2002. –С.53-54.
- Цецорина С.А. Исследование влияния магнитного поля на свойства литейных алюминиевых сплавов и разработка ресурсосберегающей технологии их получения: автореферат диссертации к.т.н. — Новокузнецк, 2008. -19 с.
