В статье изложена технологическая уборка кенафа с комбайном приспособлением очесывающего.
Ключевые слова: кенафоуборочному комбайну, комбайн КУ-0,2, каната, уборке кенафа.
Кенаф выращивают с целью получения волокна. Обладая высокой гигроскопичностью, волокно кенафа является незаменимым материалом при изготовлении мешков и упаковочной тары для хранения и транспортировки муки, сахара, соли и других продуктов. Кроме того, оно идет на изготовление верёвок, каната, брезента, основы ковров и рыболовных снастей.
Остальные компоненты зеленцового кенафа в настоящее время идут в отходы, тогда как они могут с успехом использоваться в народном хозяйстве в качестве: листья и коробочки — корма для животных, костра — сырья в гидролизной промышленности и теплоизоляционного материала в строительстве.
На уборке кенафа применяется комбайн КУ-0,2, который осуществляет скашивание стеблей, выделение луба и порционную укладку его для просушки. Однако комбайн не очёсывает листья и коробочки, и стебли обрабатываются вместе с ними. Из-за этого ухудшается процесс лубоотделения и повышается засорённость луба. Повышенная заостренность луба снижает выход и качество волокна. Наличие листьев и коробочек способствует спутыванию стеблей, что приводит к частым нарушениям технологического процесса работы комбайна. Кроме того, луб, уложённый комбайном порциями, просыхает неравномерно и требуется его переворачивать. Кроме того, листья с коробочками по кормовой ценности почти не уступают люцерны. В то же время при переработке кенафа они рассыпаются по полю, а оставшаяся часть их на лубе отделяется на лубазаводах при мочке и переработке, засоряя водоёмы и снижая выход волокна. Поэтому разработано приспособление к кенафоуборочному комбайну для сбора листьев и семенных коробочек.
Приспособление имеет вид очёсывающего аппарата. Скашивание и переработка стеблей комбайном, скобленным таким аппаратом, осуществляется как и в серийной машине: при движении машины стебли попадают в зону действия блока зажимного транспортёра с делителями и стеблеподъёмниками 1 (рис.1.) после среза режущим аппаратом они укладываются на стол 2 и транспортируются поперечным цепочно-пальцевым транспортёром 3 к лубоотделяющей части 4.
Рис. 1. Технологическая схема канафоуборочного комбайна с очёсывающим аппаратом: 1-жатвенная часть; 2-стол; 3-поперечный транспортёр; 4-лубоотделяющая часть; 5,6-очёсывающие барабаны; 7-бункер; 8-лубоукладчик
Очёс листьев и коробочек производится в процессе подачи стеблей в обработку. После надёжного их захвата вальцами средняя часть попадает в зону действия очёсывающего аппарата, состоящих из двух лопастных барабанов 5 и 6, оси которых расположены перпендикулярно стеблем, а приёмная часть выполнена в виде усечённого конуса. В процессе движения стеблей в вальцах они, начиная со средней части и до верхушки, подвергаются ударным воздействиям лопастей, вращающихся навстречу друг-другу барабанов. Причём барабаны очёсывают листья и коробки в направлении противоположным движениям стеблей.
Таким образом, стебли перерабатываются на луб без листьев и коробочек, тем самым уменьшается толщина слоя в зоне обработки. Очёсывающие листья попадают в бункер 7, а полученный луб расстилается по полю порциями массой 7–8 кг лубоукладчиком 8. По мере заполнения бункера собранная масса разгружается на разворотных полосах.
Литература:
- Игамбердиев Х. Х. К определению взаимодействия очёсывающего барабана с листьями кенафа. В кн.: Вопросы биологии, роста, развития кенафа и основные элементы его агротехники. Труды Узбекской опытной станции лубяных культур, вып.10. Ташкент. 1981 г. Стр.80–84
- Канивец М. А., Абдукадыров А., Тукубаев Т. Б., Мифтахов Ш. Ф., Карнаухов Н. И., Ачилдыев Ш., Игамбердиев Х. Х. Устройство для обработки стеблей лубяных культур. А.с. № 968110. Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки. № 39, 1982 г.
