При обработке кожи в технологических процессах используются композиции, состоящие из смеси различных неорганических и органических веществ. В нашей стране основная потребность в компонентах удовлетворяется за счет импорта, что связано с расходом валютных средств, для наших предприятий и другими осложнениями.
В связи с этим, перед нами была поставлена задача, исследовать и создать эффективные композиции на основе местного и вторичного сырья и технология их получения для дубления кож, улучшающих свойства и качество получаемой кожи и снижающих ее себестоимость, а также позволяющих рационально использовать природные ресурсы, сократить трудовые затраты и улучшить экологическую обстановку.
В технологической цепочке производства кож важное место отводится основному процессу дубления, т. е. фиксации голья (дерма шкуры животного), в результате взаимодействия дубящих веществ с белками и образование поперечных связей между полипептидными цепями белковой структуры, приводящих к необратимому изменению их свойств.
Повышение температуры сваривания дермы является одним из основных критериев процесса дубления
В традиционном способе обработки кож для дубления в композиции используются синтетические, растительные и водорастворимые полимеры. Процесс дубления кож с растительными дубителями достаточно долог, а синтетические — загрязняют сточные воды в связи с токсичностью.
Нами предложено вместо импортных растительных и синтетических дубителей использовать продукт производства волокна нитрон ПО «Навоиазот» -модифицированный препарат гидролизованного полиакрилонитрила (ГИПАН), в частности, водорастворимый полимер К-4.
При эксперименте из чепрачной части голья бычины легкой, после обеззоливания и мягчения брали кусок и далее по методу ассиметричной бахромы делили на 4 группы. Расход полимера (в пересчете на сухой остаток) брали следующий: 2,3,4,6 % соответственно. Обработку проводили при температуре 298К, Ж.К.1,5 и продолжительности 6 часов. Содержание К-4 рассчитывали от массы голья после мягчения.
Полученные результаты исследования показали, что чем больше полимераК-4 тем лучше дубящая его целесообразность использования в качестве К-4 полимера в процессе дубления.
С целью выяснения свойств используемых новых эффективных композиций для дубления и наполнения подошвенных кож с водорастворимым полимером К-4 проведена опытно-экспериментальная работа в Ташкентском АО кожи и обуви «Узбекистан». Работа по оценке качества готовых кож для низа обуви, выработанных из шкур крупного рогатого скота сухосоленого способа консервировки выдубленных с пониженным содержанием растительных и синтетических дубителей в пределах 10 %, последующим наполнением полимером К-4. В процессе работы были использованы 6 вариантов наполнения с применением водорастворимого К-4. В табл.1 приведены использованные варианты.
Таблица 1
Состав композиции процесса наполнения
|
№ |
Наименование материалов |
Варианты |
|||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
||
|
1 |
Жир, % |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
|
2 |
Препарат КМУ, % |
5 |
2 |
3 |
- |
2,5 |
2,5 |
|
3 |
Препарат К-4, % |
- |
3 |
- |
4 |
2 |
2,5 |
|
4 |
Акриловая эмульсия, % |
- |
- |
3 |
2,5 |
1,0 |
- |
|
5 |
Алюмокалиевые квасцы, % |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
Первосортные единицы по сырью составили 93,3 %.
Качественные и количественные данные сырья, поступившего на отмоку, приведена в табл.2.
Таблица 2
Качественные иколичественные данные сырья, поступившего на отмоку
|
№ |
№ партии |
Количество шт. |
Сорт, шт. |
|||
|
I |
II |
III |
IV |
|||
|
1 |
453 |
63 |
51 |
2 |
4 |
6 |
|
2 |
454 |
22 |
14 |
4 |
4 |
- |
|
3 |
455 |
50 |
43 |
6 |
1 |
- |
Качество готовых кож определяли по показателям химического анализа и физико-механических испытаний. Полученные данные приведены в табл.3.
Таблица 3
Химические ифизико-механические анализы готовой кожи
|
№ |
Наименование показателей |
Варианты |
ГОСТ 1903 |
||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
средние |
|||
|
1 |
Массовая доля влаги, % |
12,5 |
12,3 |
12,6 |
13,3 |
12,5 |
12,3 |
12,4 |
10–17 |
|
2 |
Массовая доля веществ экстрагируемых растворителями, % |
3,2 |
3,2 |
3,8 |
3,0 |
3,6 |
3,4 |
3,4 |
2–5 |
|
3 |
Массовая доля общих водовымываемых веществ, %, н/б |
11,8 |
11,4 |
11,4 |
11,5 |
11,4 |
11,3 |
11,4 |
26,0 |
|
4 |
Число продуба, %, н/м |
58 |
59,5 |
57,9 |
58,7 |
59,8 |
58,6 |
58,9 |
56,0 |
|
5 |
рН хлоркалиевой вытяжки |
3,7 |
3,7 |
3,8 |
3,8 |
3,6 |
3,6 |
3,7 |
3,5–5 |
|
6 |
Массовая доля Сr2O3, %,н/б |
1,15 |
1,11 |
1,13 |
1,13 |
1,05 |
1,09 |
1,1 |
1,2 |
|
7 |
Предел прочности при растяжении 10 МПа |
1,9 |
2,20 |
2,1 |
2,27 |
2,21 |
2,17 |
2,19 |
2,0 |
|
8 |
Влагоемкость 2-х часовая, %,н/б |
61,4 |
51,8 |
53,2 |
53,1 |
53,7 |
52,4 |
52,3 |
65 |
Примечание н/б — не более
н/м — не меньше
Наполненные кожевенные полуфабрикаты по варианту 6 соответствовали нормативно-техническим документам.
Сортность готовой кожи приведена в таблице 4.
Таблица 4
Сортность готовой кожи
|
Элементы кожи по чепракованию |
Количество шт. |
Сортность |
|||
|
I |
II |
III |
IV |
||
|
Штук/дм2 |
|||||
|
вороток |
135 |
114–11697 |
20/2059 |
1/115 |
- |
Таким образом, использование местного полимерного препарата К-4 в качестве дубителя и наполнителя в количестве 10 %, для жестких кож, от массы отжатого полуфабриката в производственных условиях, снижает расход синтетических и растительных дубителей до 50 %.
Кожа при этом в готовом виде получается ровной по цвету, с гладкой лицевой поверхностью без стяжки и налета, имеет рыхлое и плотное лицо.
Литература:
- И. П. Страхов и др. “Отделка кож”, М., Легкая и пищевая промышленность, 1983, 359с.
- А.С.1595914. Способ обработки кожи / Е. А. Савина, Д. А. Куциди, Н. К. Барамбойм МТИЛП // Открытие. Изобретения, 1990, № 36
- М. И. Темирова “Разработка эффективных композиций на основе местного и вторичного сырья и технологик их получения для дубления и отделки кож” Автореферат. Дис. … канд, тех. наук. Ташкент, 2000.- с.132.
