В статье описываются основные методы влияние свойств текстильных материалов на процесс формообразования одежды.
Ключевые слова: толщина, геометрический вид, ширина, свойства ткани, текстиль, поверхностная плотность, прочность, удлинение, износостойкость, сминаемость, жесткость, драпируемость площадь, материалы для одежды, костюм, проектирование
Важную роль при проектировании и производстве швейных изделий играют свойства текстильных материалов. С учетом разнообразных свойств проектировщик может разрабатывать модели, которые будут отвечать требованиям современного потребителя.
Одежда, как совокупность швейных изделий, должна соответствовать социальным, утилитарным и эстетическим требованиям потребителя. С насыщением рынка продукцией массового выпуска, эти требования ужесточились. Сегодня покупатели предпочитают модную, качественно изготовленную одежду, отличающуюся разнообразием моделей. Однако при производстве такой продукции возникают различные проблемы, самой существенной из которых является создание разнообразных моделей при минимальных затратах на производство.
Улучшение качества швейных изделий и повышение их конкурентоспособности во многом зависят от совершенствования их конструкций, обновления ассортимента за счет применения новых материалов, а также от техники и технологии их изготовления. Оптимальный выбор текстильных материалов — один из важнейших факторов, оказывающих влияние на формообразование новых моделей одежды.
Свойства текстильных материалов должны учитываться на всех этапах изготовления модели. Всесторонний учет показателей свойств материалов помогает разрабатывать модели, соответствующие требованиям современного потребителя.
Свойства текстильных материалов условно подразделяются на: геометрические, механические, физические, оптические, технологические. [1]
К геометрическим свойствам текстильных материалов относят: толщину, ширину, длину, линейную и поверхностную плотность.
Толщина текстильных материалов должна учитываться при установлении припусков к деталям одежды, определении расхода швейных ниток на машинные строчки, расчете настилов тканей в раскройном цехе. Толщина ткани влияет на теплозащитные свойства материалов, воздухопроницаемость, жесткость, драпируемость и пр.
Ширина ткани — расстояние между краями ткани. Ее определяют измерением в направлении, перпендикулярном нитям основы. Ширину измеряется с кромками или без кромок. Современная промышленность выпускает полотна ткани шириной от 60 см до 250 см и более.
Длину ткани определяют ее измерением в направлении нитей основы. При настилании ткани перед раскроем длина куска может увеличиваться в результате растяжения. Поэтому ткани с большой растяжимостью должны укладываться в настил с использованием специального настилочного оборудования без растяжения.
Линейная и поверхностная плотности текстильных материалов учитываются при оценивании качества и выборе материалов для изготовления швейных изделий. Данные показатели строго регламентируются в нормативно-технических документах.
Геометрические свойства текстильных материалов влияют на многие факторы при проектировании и изготовлении одежды, в том числе на подбор оборудования для изготовления модели. От толщины и поверхностной плотности ткани зависят номер иглы и ниток, регулировка высоты лапки и подъема рейки в швейной машине, натяжение нити в процессе образования строчки. Особое значение придается геометрическим свойствам ткани при формообразовании модели, так как какие-то ткани хорошо держат форму из-за своих свойств, а для каких-то необходима специальная технологическая обработка.
Механические свойства ткани можно разделить на: прочность, удлинение, износостойкость, сминаемость, жесткость, драпируемость и т. п.
Прочность, т. е. возможность противостоять нагрузке на материал — одна из основных характеристик ткани. Она зависит от волокнистого состава материала, толщины нити, поверхностной плотности и, особенно, от вида переплетения и др. наибольшая прочность принадлежит материалам из синтетических волокон.
Износостойкость — устойчивость к различным видам разрушения (воздействие солнца, температуры, многократной физической нагрузки, химическому воздействию и пр.).
Драпируемость характеризуется свойством ткани образовывать мягкие сборки и складки. Оно зависит от жесткости, мягкости материала, а также от его массы. Жесткие ткани способны к долгосрочному сопротивлению к изменению формы. Обратная величина (гибкость) характеризует возможности ткани легкому изменению.
К физическим или гигиеническим свойствам текстильных материалов относят: гигроскопичность, воздухо-паро-водонепроницаемость, намокаемость, пылеемкость, способность к электризации и др.
Оптические свойства ткани зависят от их способности менять поток падающего света, в связи с чем происходит визуальное восприятие сминаемости, геометрического вида изделия и пр. основными характеристиками оптических свойств ткани являются блеск, прозрачность, колорит, сюжетные и тематические рисунки.
От технологических свойств текстильных материалов зависит подготовительно-раскройные работы, выбор оборудования и процессов влажно-тепловой обработки.
Таким образом, свойства текстильных материалов воздействуют на все стадии формообразования одежды: художественное проектирование, конструирование и технологию изготовления.
Свойства тканей зависят от качественных особенностей волокнистого состава исходного сырья. Наиболее распространенным материалом является хлопчатобумажная ткань. Ее часто используют для изготовления белья и одежды для повседневной носки. Такую известность придали хлопчатобумажной ткани гигроскопичность, прочность и гигиеничность. Волокнистый состав ткани составляют как натуральное сырье растительного происхождения (хлопок), так и небольшой процент искусственных добавок. [3]
В производстве изделий легкой промышленности используется огромное количество разнообразных текстильных материалов, отличающиеся и по сырьевому составу, и по волокнистому составу, и своим свойствам. Все вышеназванные свойства оказывают глубокое влияние на выбор геометрического вида модели, ассортиментную группу, конструкторско-технологическое обеспечение процесса изготовления одежды. От свойств зависят также эксплуатационные характеристики.
Создавая форму определенного геометрического вида, проектировщик опирается на характер линий, полученных при формообразовании. Мягкие и пластичные ткани дают плавные формы, и наоборот, жесткий материал даст резкие, ломкие очертания силуэта. Фактура текстильных материалов оказывают влияние на визуальное восприятие массы и объема модели, придают ей либо тяжесть, либо легкость. Ярко выраженная рельефная поверхность материала способна зрительно увеличить объем и воспринимаемую массу костюма, создавая ощущение тяжести. [2]
Чтобы получить одежду, визуально массивную, необходимо выбирать ткани с максимальной толщиной и жесткостью. Акцент ставиться на конструктивном решении композиционного построения модели. Ткани с повышенной жесткостью дают визуально угловатые линии, образуя при этом, четкие складки. При невозможности получить «летящий» силуэт данные материалы образуют строгие прямолинейные формы. К данным тканям можно отнести тафту, парчу, деним и другие. Достаточно жесткие костюмные ткани образуют четкие формы.
Легкие ткани чаще всего используются для проектирования моделей со средним объемом, так как они обладают хорошей драпируемостью. Мягкие, легкие ткани образуют хорошие сборки, складки и фалды. Ткани с хорошей драпируемостью придают мягкость и округлость силуэтным и конструктивным линиям в модели. К подобным материалам можно отнести крепы различных видов, крепдешин, шифон, шелк, атлас и др. данные материалы часто используют для изготовления вечерней женской одежды. Композиция вечерней женской одежды строится на визуальности фактуры материала и декоративной отделке.
Для формообразования «летящих» форм, некоторых видов отделки, разнообразных вставок и других конструктивных элементов модели используются прозрачные ткани (шифон, маркизет и т. п.). Данные материалы более всего подходят для формообразования мелких кладок, сборок, разных драпировок, получая при этом пышность объема изделия.
Трикотажные материалы отличаются большой растяжимостью и эластичностью. При этом трикотажное полотно может растягиваться в разных направлениях. Отличительной особенностью трикотажа является низкая сыпучесть. В связи с этим, край изделия из данного материала можно не обрабатывать.Изделиям из трикотажа характерно прилегание непосредственно по фигуре человека либо подчеркнуто свободная форма.
Таким образом, объемно-пространственная форма одежды зависит от формообразующих свойств ткани, из которой она изготавливается. Современные модели различного ассортимента изготавливается сегодня в основном из тканей, нетканых и трикотажных полотен. Формообразование той или иной модели зависит от свойств данных материалов. В настоящее время стало уделяться больше внимания к формообразующим свойствам текстильных материалов. Создание форм с учетом различных свойств ткани позволит сократить конструктивные формообразующие средства и получить новые интересные формы с минимальными издержками.
Литература:
- Калмыкова Е. А., Лобацкая О. В. Материаловедение швейного производства: Учеб. пособие. — Мн.: Выш., 2001. — 412 с: ил.
- Пармон Ф. М. Композиция костюма. Одежда, обувь, аксессуары. Учебник для вузов (3-е издание, переработанное и дополненное). — М.: «Триада Плюс», 2002. — 312 с.
- Савостицкий Н. А., Амирова Э. К. Материаловедение швейного производства. — М.: Академия, 2012. — 270 с.
