В данной статье рассмотрены вопросы разработки высококачественных полимерных композиций для низа обуви в условиях эксплуатации в сухом и жарком климате.
Вопросы разработки высококачественных полимерных композиций для низа обуви в условиях эксплуатации в сухом жарком климате имеют свои особенности и требуют выявления наиболее важных показателей качества продукции.
В соответствии с ГОСТ 15467–79 «качество продукции» — это совокупность свойств продукции, определяющих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением. Количественная сторона качества продукции выражается через ее свойства. Показатели качества продукции это количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, рассматриваемая применительно к условиям ее создания или потребления.
Разработке номенклатуры комплексных показателей качества продукции посвящены исследования специалистов различных областей промышленности, в частности: Г. Г. Азгальдова, Э. П. Райхмана, А. В. Гличева, Е. Б. Кобляковой, В. Е. Романова, Б. А. Бузова, В. Х. Лиокумовича, Б. Я. Краснова, Т. Т. Фоминой и т. д.
В последнее время в обувной промышленности появились работы [1, 2], решающие вопросы разработки научно-обоснованной структуры и классификации свойств обуви и выявления взаимосвязанности показателей качества.
Определенный интерес представляет работа С. В. Смельковой [3] по разработке эргономической оценки качества низа обуви. В работе предложена иерархическая структурная схема, с помощью которой охарактеризованы эргономические свойства обуви, в частности, физиологические. Проведен выбор наиболее значимых эргономических показателей физиологического соответствия для оценки качества низа обуви.
Авторы [4] считают, что основными направлениями работы по совершенствованию качества обуви являются: разработка технических требований к материалам для конкретных групп обуви, оптимизация номенклатуры показателей качества материалов и готовой обуви и применение комплексных оценок качества.
Однако во всех вышеперечисленных работах мало освещена классификация показателей качества низа обуви. Отсутствует информация о диапазоне изменений количественных показателей качества с учетом требований, предъявляемых к ней потребителями, с точки зрения конкретных условий эксплуатации.
Таким образом, для оценки качества низа обуви в условиях эксплуатации в сухом жарком климате, выбора оптимальной композиции и материала для ее изготовления необходимо, используя научно-обоснованный подход, разработать выбора рецептур синтетических подошвенных материалов для низа обуви, учитывающую специфические условия эксплуатации и значения требований, предъявляемых к ней со стороны (заказчика) потребителя.
Выбор номенклатуры показателей свойств обувных подошвенных материалов, в полной степени описывающих весь комплекс условий эксплуатации обуви в сухих тропиках, определение значимости и численных значений этих факторов был произведен экспертным методом, широко распространенным в квалиметрии, по методикам, предложенным в работах [4].
Главным достоинством экспертного метода является то, что он основан на математической статистике, позволяя при достаточно большой выборке (количество экспертов) получить вполне достоверные данные.
В качестве основного математического аппарата при обработке результатов экспертного опроса был использован метод априорного ранжирования.
Был проведен анализ 40 анкет. В качестве экспертов выбраны специалисты-производители обуви и научные работники высших учебных заведений, занимающиеся вопросами химической технологии обуви. Анкетные данные экспертов приведены в табл. 1.
Таблица 1
Категория экспертов |
Стаж работы, лет |
Всего |
||||||
До 5 |
5–10 |
10–15 |
15–20 |
20–25 |
Свыше 25 |
Человек |
% |
|
Специалисты-производители обуви |
4 |
5 |
5 |
7 |
6 |
5 |
32 |
80 |
Научные работники |
3 |
1 |
1 |
2 |
1 |
- |
8 |
20 |
Всего |
7 |
6 |
6 |
9 |
7 |
5 |
40 |
100 |
Контингент экспертов выбран таким образом, чтобы охватить широкий круг специалистов, знакомых с поставленной задачей, обеспечив при этом большинство для специалистов — производителей.
Опрос экспертов носил очный характер и проходил в два тура. Экспертам предлагалось проранжировать ряд стандартизированных показателей качества полимерного низа обуви, причем, каждому эксперту было предоставлено право дополнять предложенный перечень признаков и исключать факторы, которые на его взгляд являются не существенными.
После анализа результатов первого тура анкетирования, с учетом дополнений и пожеланий экспертов, были составлены новые анкеты и проведен второй тур опроса. В скорректированных анкетах предусмотрено место для ответа на вопрос о количественной величине каждого единичного показателя качества.
По результатам анкетирования получены графические интерпретации (рис. 1).
Рис. 1. Диаграмма распределения суммы рангов, где, Х1 — предел прочности при разрыве; Х2 — относительное удлинение при разрыве; Х3 — остаточное удлинение при разрыве; Х4 — толщина подошвы; Х5 — твердость; Х6 — плотность; Х7 — сопротивление многократному изгибу; Х8 — коэффициент сопротивления к скольжению; Х9 — сопротивление истиранию; Х10 — теплостойкость; Х11 — вязкость расплава; Х12 — цена; Х13 — эластичность по отскоку; Х14 — прочность связи композиции с тканью; Х15 — теплопроводность
Расчет значимости показателей качества полимерного низа обуви проводили по формуле:
(1)
Где Yi — величина значимости фактора; m — количество экспертов; n — количество факторов; Si — сумма рангов, соответствующая i-му фактору.
Величины коэффициентов значимости показателей качества полимерного низа обуви приведены в табл. 2.
Таблица 2
Распределение факторов по степени значимости
№ |
Показатели качества полимерного низа обуви |
Сумма рангов |
Коэффициент значимости |
1 |
Предел прочности при разрыве |
48,5 |
0,131 |
2 |
Относительное удлинение при разрыве |
96,5 |
0,120 |
3 |
Остаточное удлинение при разрыве |
110 |
0,117 |
4 |
Теплостойкость |
178 |
0,101 |
5 |
Прочность связи композиции с кожей |
233 |
0,087 |
6 |
Теплопроводность |
257 |
0,082 |
7 |
Коэффициент сопротивления скольжению |
295 |
0,073 |
8 |
Плотность |
320 |
0,067 |
9 |
Твердость |
370,5 |
0,055 |
10 |
Сопротивление истиранию |
387,5 |
0,051 |
11 |
Сопротивление многократному изгибу |
408,5 |
0,047 |
12 |
Вязкость расплава |
451 |
0,035 |
13 |
Толщина подошвы |
535,5 |
0,013 |
14 |
Цена |
551,5 |
0,011 |
15 |
Эластичность по отскоку |
557,5 |
0,010 |
Средние значения количественных показателей качества полимерного низа обуви, предназначенной для эксплуатации в условиях сухого тропического климата, приведены в табл. 3.
Таблица 3
Численные значения показателей качества
№пп |
Показатели качества, единицы измерения |
Оценка количественных значений |
||
удовлетвор. |
хорошо |
отлично |
||
1 |
Предел прочности при разрыве, МПа |
не менее 2 |
3,7 |
4,7 |
2 |
Относительное удлинение при разрыве, % |
не менее 250 |
350 |
450 |
3 |
Остаточное удлинение при разрыве, % |
не более 40 |
30 |
20 |
4 |
Теплостойкость, 0С |
115 |
125 |
135 |
5 |
Прочность связи композиции с тканью, кН/м |
не менее 2,7 |
3,0 |
4,0 |
6 |
Теплопроводность, Вт/м·К |
0,3 |
0,2 |
0,1 |
7 |
Коэффициент сопротивления скольжению, усл. ед. |
0,6 |
0,7 |
0,9 |
8 |
Плотность, г/см3 |
1,1 |
0,8 |
0,6 |
9 |
Твердость, усл. ед. |
50 |
70 |
75 |
10 |
Сопротивление истиранию, Дж/мм3 |
не менее 5,0 |
6,5 |
8,0 |
11 |
Сопротивление многократному изгибу, тыс. циклов |
более 15 |
60 |
90 |
12 |
Вязкость расплава, Па·с |
5х104 |
3х104 |
103 |
Оценку достоверности полученных результатов проводили расчетным путем по степени согласованности ответов на анкету. Общую степень согласованности ответов по всей совокупности признаков оценивали для каждой категории экспертов и для всех экспертов в целом с помощью коэффициента конкордации W по формуле:
(2)
Где S — сумма квадратов отклонений; Tj — показатель связанных (равных) рангов для каждого j — го эксперта:
(3)
l — число случаев равенства рангов.
Наибольшим значением коэффициента конкордации обладает категория экспертов — «специалисты — производители». Значение коэффициента конкордации для всех анкетированных экспертов равно 0,86, что говорит о хорошей степени согласованности и о достоверности полученной информации.
Согласованность мнений экспертов при ранжировании признаков можно считать доказанной, если табличное значение критерия Пирсона меньше расчетного значения для случая с (n-1) степенями свободы. В рассматриваемом случае с вероятностью 0,95 можно утверждать, что согласованность экспертов при ранжировании признаков является не случайной, так как величины расчетного и табличного значения коэффициента Пирсона равны 485.6 и 23,68 соответственно.
Таким образом, с помощью экспертного опроса удалось получить номенклатуру показателей качества, значимость и численные значения единичных показателей качества для материалов низа обуви.
По итоговому анализу (рис. 1) и (табл. 2 и 3) полученную информацию предполагается использовать для разработки технических требований и для оптимизации рецептурно-технологических факторов изготовления деталей низа обуви, используемой в регионе с сухим жарким климатом.
Литература:
- Перспективные искусственные материалы для низа обуви. – М.: 2001. – 84 с.
- Мэнсон Дж., Сперлинг Л. Полимерные смеси и композиты. — М.: Химия, 1999. – 440 с.
- Смелькова С. В. Разработка метода оценки качества низа обуви по эргономическим показателям. – М.: МТИЛП. – 1988.
- Ахназарова С. Л. и др. Методы оптимизации эксперимента в химической технологии. — М.: Высшая школа. 1995 – 380 с.