Изменение технологических и качественных показателей верхних трикотажных полотен ластикового переплетения различных вариантов



Совместно с кафедрой «Технология и дизайн текстильных полотен» и частной фирмой «Носирхон А. Р.» на плоскофанговых мащиных марки ПВПЭМ были выработаны верхние трикотажные полотна переплетения ластик 1+1, ластик 2+1, ластик 2+2 и на основе неполного ластика. Физико-механические свойства полученных образцов были определены на современных приборах в испытательной лаборатории «CentexUz» при Ташкентском институте текстильной и легкой промышленности и на основе проведенных исследований для производства качественного трикотажного полотна предложен оптимальный вариант.

Together with the Department «Technology and design of textile» and private company «Nosirhon AR» on ploskofangovyh maschinyh brand PVPEM were developed upper knitted weave eraser 1 + 1, 2 + 1 eraser, eraser 2 + 2 and on the basis of incomplete eraser. Physical and mechanical properties of the samples were determined on the modern devices in a test laboratory «CentexUz» at the Tashkent Institute of textile and light industry and on the basis of the research for the production of high-quality knitted fabric offered the best option.

Плотность трикотажного полотна, длина петли и его поверхностная плотность являются важными показателями трикотажа.

Плотность трикотажного полотна выражается количеством петель, расположенных на единице площади трикотажа.

Длина петли определяется длиной пряжи, израсходованной на образование одной петли.

Обычно при определении расхода сырья для выработки текстильных полотен используют их поверхностную плотность, т. е. массу 1 кв.м. Этот показатель показывает только количество расходуемого сырья, но не дает полной информации о толщине полотна, теплозащитных свойствах.

Исходя из этого, целесообразно оценивать теплозащитные свойства и показатели толщины уточного трикотажного полотна не двухмерной величиной, а трехмерной, учитывающей толщину полотна, т. е. объемной плортностью.

Объемная плотность является величиной, показывающей количество расходуемого сырья на единицу объема полотна и, тем самым обозначающим достигнутую толщину.

Технологические показатели выработанных трикотажных полотен были определены на современных приборах. На основе полученных экспериментальтных данных построены графики, при построении которых использованы следующие условные обозначения: 1- верхний трикотаж на основе переплетения ластик 1+1; 2- верхний трикотаж на основе переплетения ластик 2+1; 3- верхний трикотаж на основе переплетения ластик 2+2; 4-верхний трикотаж на основе неполного ластика.

На рис.1–4 приведены графики изменения показателей трикотажных полотен для верхней одежды, выработанных в различных вариантах.

Рис. 1. Изменение шага и высоты петли верхнего трикотажного полотна, выработанного в различных вариантах: 1-шаг петли; 2-высота петли

Рис. 2. Изменение длины петли и поверхностной плотности верхнего трикотажного полотна, выработанного в различных вариантах: 1-длина петли; 2-поверхностная

Рис. 3. Изменение плотности верхнего трикотажного полотна, выработанного в различных вариантах: 1-по горизонтали; 2-по вертикали

Рис. 4. Изменение толщины и объемной плотности верхнего трикотажного полотна, выработанного в различных вариантах: 1-толщина; 2-объемная плотность

Как видно из рис.1–4, петельный шаг трикотажного полотна переплетения на основе ластик 1+1 составил 3,0 мм, высота петли — 2,55 мм, длина петли — 7,31 мм, плотность по горизонтали — 29, плотность по вертикали — 33, поверхностная плотность -1370,4 г/м², толщина — 2,1 мм, объемная плотность составила 652,6 мг/см³; петельный шаг трикотажного полотна переплетения на основе ластик 2+1 составил 3,0 мм, высота петли — 2,55 мм, длина петли — 8,35 мм, плотность по горизонтали — 33, плотность по вертикали — 27, поверхностная плотность -1347,5 г/м², толщина — 2,3 мм, объемная плотность составила 585,9 мг/см³; петельный шаг трикотажного полотна переплетения на основе ластик 2+2 составил 3,0 мм, высота петли — 2,55 мм, длина петли — 8,35 мм, плотность по горизонтали — 30, плотность по вертикали — 25, поверхностная плотность -1285,6 г/м², толщина — 2,0 мм, объемная плотность составила 642,8 мг/см³; петельный шаг верхнего трикотажного полотна переплетения на основе неполного ластика составил 3,0 мм, высота петли — 2,55 мм, длина петли — 7,31 мм, плотность по горизонтали — 27, плотность по вертикали — 31, поверхностная плотность -1352,7 г/м², толщина — 2,0 мм, объемная плотность составила 676,4 мг/см³

Одним из основных требований, предъявляемых к трикотажной продукции, является их способность сохранять свой первоначальный вид в течение длительного времени.

Если в структуру трикотажного полотна ввести пряжу другого вида или петлю другой структуры, то свойства и технологические показатели полотна изменяются.

Переплетение ластик обладает свойствами растяжимости по ширине и длине.

Введение уточной нити в структуру полотна придает ему новые свойства, т. е. повышаются теплозащитные свойства, формоустойчивость и толщина полотна.

Физико-механические свойства трикотажных полотен являются основными составляющими, определяющими область их применения.

Разрывная нагрузка и разрывное удлинение являются основными механическими свойствами трикотажных полотен, которые определяются приложением нагрузки и растягиванием образца до разрыва. Величина растягивающей нагрузки зависит от количества петель, участвующих в разрыве, и их элементов.

Прочность трикотажного полотна и его удлинение зависит от структуры, вида и плотности полотна, вида и поледовательности отделки.

На механические свойства трикотажных полотен большое влияние оказывают структура полотна и вид используемого сырья, т. е. пряжи и волокон.

Прочность трикотажного полотна зависит от количества нитей в каждом петельном ряду или столбиках, оказывающих сопротивление растяжению, прочности нитей и плотности полотна.

Прочность трикотажного полотна в направлении петельного ряда определяется по значению сил сопротивления растяжению нитей, связывающих между собой петельные столбики. Отсюда вытекает, что прочность зависит от числа петельных рядов, расположенных на определенной длине, т. е. от плотности по вертикали и количества нитей в каждом ряду.

Прочность трикотажного полотна по петельному столбику определяется по силе сопротивления растяжению петельных палочек.

Новый способ получения трикотажных полотен на плоскофанговых машинах был осуществлен на машинах марки ПВПЭМ, где получены образцы полотен на основе ластик 1+1, ластик 2+1, ластик 2+2 и на основе неполного ластика для определения их физико-механических свойств.

При выработке данных видов верхних трикотажных полотен в качестве сырья для основы была использована хлопчатобумажная пряжа линейной плотности 15х8 текс и для уточной нити хлопчатобумажная пряжа линейной плотности 15х8 текс.

Результаты проведенных испытаний приведены в таблице 1.

Таблица 1

Изменение физико-механических свойств верхних трикотажных полотен, полученных вразличных вариантах

Вариан­ты	Прочность трикотажного полотна, Н		Разрывное удлинение трикотажного полотна,%		Воздухопроницаемость, дм3/м2с
	По горизонтали	По вертикали	По горизонтали	По вертикали
1	395	714	161	119	107,2
2	238	561	46	88	160,8
3	263	694	88	81	166,2
4	305	562	63	120	128,1

Графическое изображение верхнего трикотажного полотна на основе переплетения ластик приведено на рисунках.1,3,4 и 5. Результаты определения физико-механических свойств полотен приведены в таблице 2.

В первом варианте прочность полотен по горизонтали составила 395 Н или разрывное удлинение составило 161 %, а по вертикали прочность — 714 Н или разрывное удлинение — 119 %; во втором варианте прочность полотен по горизонтали составила 238 Н или разрывное удлинение составило 46 %, по вертикали прочность — 561 Н или разрывное удлинение 88 %; в третьем варианте прочность полотен по горизонтали — 263Н или разрывное удлинение — 63 %, по вертикали прочность — 694 Н или разрывное удлинение — 81 %; в четвертом варианте прочность полотен по горизонтали — 305Н или разрывное удлинение 105 %, а по вертикали прочность составила 562Н или разрывное удлинение составило 120 %.

В первом варианте воздухопроницаемость трикотажного полотна составила 107,2 дм³/м²с.

Во втором варианте воздухопроницаемость полотна по сравнению с первым вариантом увеличилась на 50,0 %, в третьем варианте — на 55,0 %, в четвертом варианте увеличилась на 19,5 %.

Анализ физико-механических свойств показал, что лучшими показателями обладает трикотажное полотно четвертого варианта.

Литература:

1. Сотскова.О. П. Разработка технологии изготовления основовязаных полотен с уточной нитью, проложенной вдоль всей ширины игольницы, канд. дисс. Ленинград. 1986.
2. Козулини. В. В. Нормализация процесса вязания ПАН пряжи на плоскофанговом оборудовании. Канд. дисс. Ленинград. 1981.
3. Липков. И. А. Технология трикотажного производства. Москва. Гизлегпром. 1963.
4. Далидович. А. С. Основы теории вязания. Москва. 1970.
5. Муқимов. М. М. Кулирный плюшевый трикотаж.