Проведение входного контроля материалов и культура производства на предприятиях



В данной статье пошагово описан и показан процесс входного контроля изделий и оборудования, а также даны основные определения и термины. Рассмотрена культура производства бетонных заводов.

Ключевые слова: входной контроль, изделие, оборудование.

Для начала рассмотрим, что вообще такое входной контроль и для чего он нужен. Имея двухлетний опыт работы в службе СТН и СК (служба технического надзор и строительного контроля) сталкиваюсь с этим постоянно.

Входным контролем согласно п. 7.1.3 СП 48.13330.2011 проверяют соответствие показателей качества покупаемых (получаемых) материалов, изделий и оборудования требованиям стандартов, технических условий или технических свидетельств на них, указанных в проектной документации и (или) договоре подряда.

К входному контролю допускается продукция, принятая ОТК, представительством заказчика, Государственной приемкой предприятия-поставщика и поступившая с сопроводительной документацией, оформленной в установленном порядке

При этом проверяются наличие и содержание сопроводительных документов поставщика (производителя), подтверждающих качество указанных материалов, изделий и оборудования.

Входной контроль может быть проведен вдва этапа:

1) на первом этапе осуществляется внешний осмотр продукции, в том числе ее комплектности, и проверка наличия сопроводительных документов;

2) на втором этапе инструментальными методами проверяются качественные характеристики продукции.

Внешний осмотр продукции включает проверку наличия и правильности:

1) маркировки;

2) состояния упаковки;

3) внешнего вида.

Наличие и правильность маркировки проверяют на соответствие требованиям, указанным в соответствующих стандартах на продукцию.

Проще говоря, приехав, например, на бетонный завод по выпуску готовых изделий необходимо сразу же попросить предъявить паспорт о качестве на готовое изделие, а также как описано выше должен стоять штамп о приемке инженером ОТК. Если же штамп отсутствует, то мы имеем полное право приостановить приемку. По моей практике всегда все было и у каждого хорошего бетонного завода был свой инженер ОТК. Конечно же проверяются чертежи на продукцию и их соответствие факту.

Теперь поговорим о культуре производства и честности самих производителей опять же на примере бетонных заводов выпускающих готовую продукцию. В прошлом году по приказу начальства необходимо было проверить три завода и выбрать один из них как основной для нашей организации. Объехав все три завода, я сделал для себя следующие выводы:

1) все производители нарушают ГОСТ 25912–2015 «Плиты железобетонные предварительно напряженные для аэродромных покрытий», а именно:

– п. 8.1, 8.2, 8.3, 8.4 (Маркировка)

– п. 9.2, 9.8, 9,6 (Транспортирование и хранение)

– п. 5.8.1 (Требования к точности изготовления плит)

– п.5.9.1 (Требования к качеству и внешнему виду плит)

По всем нарушениям создается фотоотчет и к каждой фотографии делается ссылка на определенный пункт к ГОСТу. Это еще один повод отказаться от приобретения продукции в конкретном заводе.

2) во всех трех заводах присутствовали свои лаборатории и во везде было современное немецкое и швейцарское оборудование для испытания образцов и т. д.

3) ведутся журналы по испытанию образцов на 7 и 28 сутки

4) своевременно заполняются журналы по использованию специальных химических добавок

5) один завод меня поразил больше всех: сам для себя сделал ТУ (технические условия) и по ним же производил бетонные изделия.

Рассмотрим 5 пункт вывода чуточку подробнее. Есть ГОСТ, которого придерживаются добросовестные производители и по которому они работают. К сожалению, все чаще встречаются производители, которые придерживаются так называемых ТУ. Технические условия по требованиям к готовой продукции значительно уступают ГОСТам, но как сказано выше, что этот завод создал для себя ТУ и по нему работал. Я сделал сравнительную характеристику требований по ГОСТу и по их ТУ: допущения увеличены в разы! Где не должно быть дефектов по ГОСТу в ТУ они прописаны и т. д. Конечно, они это объясняют тем, что этим ГОСТам уже 30 лет и тогда все было по-другому: дешевле, доступнее и прочее. Самая основная причина — это банальная экономия и от этого иногда становится страшно. В погоне за большей прибылью они готовы буквально на все, и даже уменьшать качество своей продукции.

Вернемся снова к входному контролю.

В нашей компании он организован следующим образом

В ходе освидетельствования изделий (материалов), составляется комиссионный акт входного контроля (промежуточной приёмки) с участие ИТР, инженером СТН и СК, перевозчиком (представителем поставщика) о соответствии (несоответствии) продукции (материалов).

Копию акта входного контроля (промежуточной приёмки) необходимо направить посредством электронной почты в ОМТО и Руководителю СТН и СК или лицу замещающего его.

Акт входного контроля (промежуточной приёмки) содержит следующую информацию:

Дата проведения освидетельствования;

Наименование объекта;

Адрес склада продукции;

Время начала и окончания приемки;

Наименование и адрес поставщика продукции;

Номенклатура и объем продукции;

Условия хранения продукции;

Визуальная (измерительная) оценка;

Заключение о пригодности к использованию;

Состав комиссии.

При проведении оценки производственных мощностей составляется комиссионный акт с участие ИТР, инженером СТН и СК, перевозчиком (представителем поставщика)

Так же ознакамливаются с учредительными документами, лицензией

Проверяют соответствие юридического адреса фактическому

Акт оценки производства содержит следующую информацию:

Дата проведения оценки производства;

Наименование и адрес оцениваемого производства;

Объемы производства;

Наименование рабочей и типовой программы производства;

Дополнительные материалы, использованные при анализе состояния производства;

Состояние объектов;

Оценка производства (сделать вывод)

Состав комиссии.

А теперь рассмотрим тот случай, когда изделие не проходит входной контроль.

В случае отказа в приемке партии продукции вследствие ее несоответствующего качества об этом составляют акт

В СП 48.13330.2011 регламентированы следующие возможные действия:

1) поставщик выполняет замену несоответствующих материалов, изделий, оборудования соответствующими;

2) несоответствующие изделия дорабатываются;

3) несоответствующие материалы, изделия могут быть применены после обязательного согласования с застройщиком (техническим заказчиком), проектировщиком и органом государственного контроля (надзора) по его компетенции.

Выводы:

1) Многие производители стараются всеми возможными способами обойти старые ГОСТы, создавая при этом свои ТУ, чтобы прилично сэкономить.

2) Культура производства на большинстве заводов сильно страдает из-за сплошных нарушений и погоней за прибылью

3) В статье полностью описан алгоритм входного контроля

Литература:

1. СП 48.13330.2011 «Организация строительства»
2. ГОСТ 25912–2015 «Плиты железобетонные предварительно напряженные для аэродромных покрытий»
3. ГОСТ 24297–87 «Входной контроль продукции. Основные положения»
4. Р 50–601–40–93 «Рекомендации. Входной контроль. Основные положения»
5. СТО 028 НП СРО «ГС СКФО» 10–2013 «Требования по входному контролю за качеством поступающих строительных материалов, изделий и конструкций»