Важнейшие факторы повышения эффективности работы железобетонных труб. Технология изготовления железобетонных труб и необходимость их армирования. Качественные характеристики железобетонных изделий, в том числе и труб. Их защита при действии агрессивной среды.
Ключевые слова: железобетонные трубы, армирование, коррозия, коррозионная стойкость.
Сфера производства железобетонных изделий входит в структуру крупнейшей строительной отрасли. Данный факт в огромной степени и определяет положение, а главное ценовую политику заводов производителей ЖБИ изделий.
Состояние рынка железобетонных изделий в первую очередь определяется активностью и состоянием рынка жилищного и капитального строительства. Это является основным внешним фактором в вопросе формирования цены на ЖБИ.
Широкое применение трубы железобетонные нашли в устройстве подземных коммуникаций, предназначенных для транспортировки грунтовых вод атмосферных стоков (ливневая канализация), жидких бытовых отходов (фекальная канализация), нейтральных по химическому составу производственных жидкостей. Кроме того, железобетонные трубы используются при строительстве мостов, автомагистралей и железных дорог, для сооружения водоотведения и инженерных сетей внутри зданий [1].
Одним из важнейших факторов повышения эффективности конструкций является их усиление [2]. В зависимости от условий работы используется обычное или предварительно напряженное армирование. Соответственно, используются определенные технологии изготовления арматурных изделий для конструкций [3].
Трубы изготовлены из высокопрочного бетона, который усилен металлическим каркасом. Поэтому по сравнению с трубами из стали железобетонные трубы имеют более высокие показатели прочности и износостойкости.
В производственном процессе они используют:
– Виброгидропрессование;
– Центрифугирование.
Технология виброгидропрессования позволяет быстро и равномерно уплотнять материал, что придает ему дополнительную прочность и позволяет получать изделия с относительно тонкой стенкой [2].
Прочность бетона является определяющей характеристикой бетонных изделий и состоит из таких качественных характеристик, как морозостойкость и коррозионная стойкость [1].
Срок службы железобетонных труб в строительстве объясняется естественными перерывами при замерзании и оттаивании бетона весной, летом и осенью, в течение которых структура бетона восстанавливается в результате физико-химических процессов упрочнения, то есть естественного самообслуживания. происходит затвердевание бетона. С учетом восстановления бетонной конструкции и количества циклов замерзания и оттаивания, которые бетон проходит в конструкции корпуса в течение одного зимнего сезона, степень морозостойкости бетона определяется количеством температурных переходов через 0 по метеорологическим данным.
Коррозионная стойкость бетона является функцией его устойчивости к различным типам воздействия окружающей среды и определяется структурой и свойствами цементного камня, а также структурными характеристиками бетона как материала.
Под действием агрессивной среды в цементном камне, строительном растворе или бетоне происходят коррозионные процессы, которые классифицируются следующим образом [2]:
– Коррозия первого типа. Основным признаком коррозии первого типа является растворение и выщелачивание составных частей цементного камня при контакте с водной средой.
– Коррозия второго типа. Основным признаком коррозии второго типа является развитие реакций химического обмена между солями, растворенными в водной среде, и составными частями новообразований цементного камня. Продукты реакции проводят в водной среде. Оставшиеся на месте плохо растворимые продукты реакции не вызывают растягивающих напряжений в стенках пор и капилляров.
– Коррозия третьего типа. Ведущим признаком третьего типа коррозии является накопление в порах капилляров и других пустот цементного камня, строительного раствора или бетона кристаллов соли, образующихся в результате химических реакций взаимодействия агрессивной среды и составных частей новообразования цементного камня. Кристаллы соли, расширяясь, разрушают стенки пор цементного камня.
Для повышения качества и надежности бетонных и железобетонных конструкций используется защита I и II типов.
– Защита типа I включает использование специальных типов цемента и сложных химических добавок. Используется в основном при строительстве новых и реставрации существующих объектов.
– Защита типа II относится к использованию покрытий для бетона, когда методы защиты типа I являются недостаточными или неэффективными [3].
Литература:
- Стефанов Б. В. Технология бетонных и железобетонных изделий; Киев “Будевельник” 1994. — 391 с.
- Баженов Ю. М. «Технология бетона» М., 2003г.
- Москвин В. М. Коррозия бетона / В. М. Москвин и др. — М.: Стройиздат, 1986. — 530 с.
