В данной статье представлены результаты экспериментальных исследований по повышению прочности хлопчатобумажных швейных ниток, на которые год от года растет спрос на производственных предприятиях. Качество, которое определяет пригодность для функционального назначения конкурентоспособной одежды, зависит от многих факторов, среди которых больше внимания уделяется качеству швейных ниток, используемых при их изготовлении. Это связано, прежде всего, с повышением качества продукции со стороны потребителей. Поэтому важной технологической задачей является разработка новых прогрессивных методов обработки швейных ниток с целью повышения их прочности и создания предпосылок для внедрения инновационных технологий, основанных на локализации производства и импортозамещении.
Ключевые слова: швейные нитки, отделка, технологическая среда, отделочная композиция, швейное производство, повышение качества, свойство.
Известно, что качество швейных изделий во многом связано с прочностными характеристиками ниточных соединений деталей [1–3]. Поэтому проводимые научные исследования в данном направлении являются актуальными. При этом особое внимание уделяется вопросам прогнозирования прочностных свойств ниточных соединений. До настоящего времени многие ученые [4–6] посвятили свои исследования в решении этой проблемы. Не отрицая правомочности использования известных ранее способов обеспечения прочности швов, авторами сделана попытка создания более совершенного способа, отличающегося простотой и достоверностью.
От выполнения технологической операции по стачиванию деталей швейных изделий во многом зависит прочностные свойства ниточных соединений, в свою очередь которые определяют качество изделия в целом.
Если анализировать по ассортиментной группе швейных изделий, то во многих швейных предприятиях используют импортные швейные нитки. Учитывая, что республика является крупным поставщиком хлопкового натурального волокна на мировой рынок, в настоящее время большое внимание уделяется к процессу переработки сырья и изготовлению готовых изделий. Настоящие исследования посвящены разработке способа обеспечения прочности готовых хлопчатобумажных швейных ниток.
Качество, определяющее пригодность к функциональному назначению конкурентоспособных швейных изделий, зависит от многих факторов, среди которых качеству швейных ниток, используемых при их изготовлении, уделяется большее внимание. Это связано, прежде всего, повышением к качеству выпускаемой продукции со стороны потребителей. Поэтому важной технологической задачей является разработка новых прогрессивных способов обработки швейных ниток с целью повышения их прочности и создание предпосылок внедрения инновационных технологий на основе локализации производства и импортозамещения.
В настоящее время, для повышения качества швейных ниток помимо разработки новых композиций для отделки швейных ниток (нанесение высокоэластичных, прочных пленок), исследователи предпринимают попытки создания технологических процессов, в которых обрабатывающей средой является не только жидкая, но и пенная и газообразная.
Однако применение данных способов сталкивается с рядом трудностей, а, именно: необходимостью установки дополнительного специального оборудования, увеличением длительности технологического процесса обработки швейных ниток, а также сложностью выбора отделочных реагентов, соответствующих их экономической и экологической эффективности.
Поэтому, наиболее эффективным решением данной задачи является улучшение физико-механических свойств швейных ниток, непосредственно, в сфере швейного производства.
Перспективным развитием данного направления может быть проведение отделочных операций с использованием жидкофазной технологической среды. Первое и, пожалуй, основное преимущество по сравнению с большинством других технологий, заключается в непрерывном, а не дискретном нанесении их на поверхность нити. Кроме того, применение жидкофазной полимерной композиции позволяет регулировать количество наносимой жидкости на швейные нитки, накапливать ее в необходимых зонах: внутренних пространствах нитей, местах выхода части волокон, отклоняющихся от тела нити, в результате чего нитки приобретают лучшие физико-механические свойства по сравнению с традиционной обработкой. И самое главное преимущество данного способа является совмещение нанесения полимерной композиции с процессом стачивания деталей швейных изделий [7–9].
Целью последующих этапов проведения исследований будут направлены на научное обоснование, исследование, разработка и внедрение практически значимого технологического процесса заключительной отделки швейных ниток, обеспечивающей высокое качество ниточных соединений. Также будут уделены большее внимание к выбору и обоснованию активных компонентов для разработки оптимального состава отделочной полимерной композиции, теоретические и экспериментальные исследования процесса взаимодействия жидкофазной полимерной композиции с поверхностью швейных ниток, исследование влияния технологических режимов жидкофазной обработки на физико-механические свойства ниток, проведение производственной апробации разработанных технологических и технических решений и составление рекомендации по их внедрению в производство.
Использование результатов работы позволяет получать высококачественные ниточные соединения в сфере швейного производства.
Литература:
- Ташпулатов С. Ш. Разработка высокоэффективной ресурсосберегающей технологии изготовления швейных изделий: автореф. дис.... докт. техн. наук /Ташкент: ТИТЛП. 2008, 42с.
- Ташпулатов С. Ш., Андреева Е. Г. Теоретические основы технологии изготовления швейных изделий / Учебное пособие для вузов. Ташкент, 2017, 224 с.
- Черунова И. В. Теоретические основы комплексного проектирования специальной одежды: автореф. дис....докт. техн. наук / Шахты: ЮРГУЭС, 2008. 42 с.
- Веселов В. В., Колотилова Г. В. Химизация технологических процессов швейных предприятий: учеб. — Иваново: ИГТА, 1999.
- Метелёва О. В., Веселов В. В. Роль химии в процессах изготовления швейных изделий// Российский химический журнал том 1, 2002.
- Ташпулатов С. Ш., Черунова И. В., Нутфуллаева Л. Н. Исследование формоустойчивости объёмных деталей швейных изделий: журнал / Студенческий научный форум — 2015. № 3. Часть 1. Пенза. — С.129–131.
- Ташпулатов С. Ш., Нутфуллаева Л. Н., Черунова И. В., Стенькина М. П. Гигиеническая оценка условий армирования текстильного материала коллагенсодержащей композиции: журнал / Международный журнал экспериментального образования. 2015. № 11. Часть 3. М. — С.415.
- Ташпулатов С. Ш., Нутфуллаева Л. Н., Черунова И. В., Стефанова Е. Б. Обоснование размеров армирования поверхности текстильного материала коллагенсодержащей полимерной композицией: журнал / Международный журнал экспериментального образования. 2015. № 11. Часть 3. М. — С.451–452.
- Черунова И. В., Ташпулатов С. Ш., Рихсиева Б. А., Нутфуллаева Л. Н. и др., Исследование влияния механизмов формирования пакетов на их физико-механические свойства // В книге: Наукоёмкие технологии на службе экологии человека. Монография. Под общей редакцией Черуновой И. В. Новочеркасск, 2015. — С. 36–40.
