Данная статья посвящена разработке способа обеспечения прочности ниточных соединений в швейных изделиях различного ассортимента путем применения эффективных полимерных композиций, обеспечивающего одновременно обрабатывать швейные нитки и прокладывание соединительного шва. При определении физико-механических свойств, таких как разрывная нагрузка и разрывное удлинений, в большей степени можно будет использоваться стандартные методы определение прочностных свойств ниточных соединений деталей одежды.
Ключевые слова: швейные нитки, прочность, полимерная композиция, физико-механические свойства, ниточное соединение.
Качество швейных изделий во многом связано с прочностными характеристиками ниточных соединений деталей [1–3]. Поэтому проводимые научные исследования в данном направлении, если учитывать в качестве швейных ниток будет применяться нитки из хлопка, являются актуальными. При этом особое внимание уделяется вопросам обеспечения прочностных свойств ниточных соединений. До настоящего времени многие ученые [4, 5] посвятили свои исследования в решении этой проблемы. Однако, эти разработки не нашли широкого применения на практике из-за сложности их внедрения. В настоящей работе авторами сделана попытка создания более совершенного способа, отличающегося простотой и эффективностью. Этот способ легко реализуем, так как может быть обеспечен простыми приспособлениями. Применение этого способа позволит повсеместно применять швейные нитки из хлопкового волокна с повышенной прочностью. При этом, предлагаемый способ можно будет применять для различного ассортимента швейных изделий, обеспечив тем самым программу импортозамещение.
Прочность ниточных соединений на разрыв является важнейшим технологическим и эксплуатационным показателем одежды широкого ассортимента. Оценка прочности швов осуществляется, как правило, экспериментально, по стандартной методике [6].
Исследование оценки прочности швейной нитки проводилось путём определения её разрывной нагрузки до и после стачивания. При стачивании образцов использовали швейную нить х/б 100 %, № 40\2 с пропиткой полимерной композицией и без.
На образцах тканей 500х200 мм прокладывалось 10 параллельных строчек. Освобожденные верхние нитки вынимались из образца и подвергались испытанию на разрывной машине. Потерю прочности нити при стачивании ткани также определяли аналогично.
Прочность и удлинение швейной нитки х/б 100 %, № 40\2, определяли на разрывной машине «STATIMAT-C» следующих вариантов: А — до стачивания шва; В — после стачивания шва (с полимерной композицией). Результаты эксперимента приведены на рис.1 и 2.
Рис. 1. Результаты экспериментальных исследований х/б нитей на разрывную нагрузку
Рис. 2. Результаты экспериментальных исследований х/б нитей на разрывное удлинение
Из результатов исследований приведенных в диаграммах видно, что разрывная нагрузка и разрывное удлинение нити после стачивания шва снижаются, однако в пакетах с полимерной композицией показатели разрывной нагрузки выше на 18 %, чем в пакетах с дублерином, а показатели разрывного удлинения — на 2 %.
Таким образом, проведенные исследования дали возможность эффективный способ повышения прочности швейных ниток путем обработки полимерной композицией и позволили повысить показатели прочности и возможность использования местного х/б швейной нитки в условиях швейных предприятий.
Литература:
- Ташпулатов С. Ш. Разработка высокоэффективной ресурсосберегающей технологии изготовления швейных изделий: автореф. дис....докт. техн. наук /Ташкент: ТИТЛП. 2008, 42с.
- Черунова И. В. Теоретические основы комплексного проектирования специальной одежды: автореф. дис....докт. техн. наук / Шахты: ЮРГУЭС, 2008, 42 с.
- Ташпулатов С. Ш., Андреева Е. Г. Теоретические основы технологии изготовления швейных изделий / Учебное пособие. Ташкент, 2017, 224 с.
- Метелёва О. В., Веселов В. В. Роль химии в процессах изготовления швейных изделий// Российский химический журнал том 1, 2002.
- Веселов В. В., Колотилова Г. В. Химизация технологических процессов швейных предприятий: учеб. — Иваново: ИГТА, 1999.
- Ю. В. Жерницын. Методическое указание по выполнению научно- исследовательских и лабораторных работ по испытанию продукции текстильного назначения. Т., 2007 г.
