В статье проводится анализ важнейших стратегических направлений крупнейших предприятий отрасли цветной металлургии на примере компаний «АЛРОСА», «Норильский никель», «Корпорации ВСПМО-Ависма» и «Русской медной компании». В работе проанализированы последние значимые события основных игроков рынка, позволяющие определить ключевые приоритеты развития компаний и основные тенденции отрасли, которым следуют производители цветных металлов.
Ключевые слова: цветная металлургия, приоритеты развития, стратегии, экологические проекты, цифровизация производства, совместные предприятия.
Цветная металлургия — это важнейшая и конкурентоспособная отрасль промышленности в России,так как от состояния отрасли зависит развитие и функционирование промышленности, строительства и топливно-энергетического комплекса, которые в совокупности дают 58 % ВВП. Россия является одним из крупнейших производителей цветных металлов в мире и определяет ситуацию на международном рынке, а доля отрасли в экспортных доходах составляет 5,8 %.
Характерными особенностями российской металлургии являются следующие. Во-первых, высокая концентрация производства из-за ориентации на разработки природного сырья. Предприятия располагаются по географическому принципу и природно-сырьевой фактор носит решающий характер. Так, например, все производство меди приходится на трех крупнейших производителей — «Норильский никель», «Уральская горно-металлургическая компания» и «Русская медная компания». Производство цветных металлов сосредоточено на Урале, в Восточной Сибири и на Кольском полуострове. Отрасль является достаточно трудоемкой, так как для непрерывного процесса требуется большое количество рабочей силы. Цветная металлургия имеет наибольшее потребление сырья и материалов. Так, для того чтобы получить одну тонну готовой продукции, необходимо переработать около 7 тонн сырья, включая топливо. Отрасль цветной металлургии характеризуется высокой токсичностью выбросов в атмосферу и стоков в воду, что негативно влияет на окружающую среду.
В 2019 году на мировой рынок цветной металлургии был подвержен влиянию таких факторов как смягчение денежно-кредитной политики Федеральной Резервной системы, стабильный спрос со стороны КНР и снижение глобальной экономической активности. Наибольшее влияние на цены металлов оказала торговая война между Америкой и Китаем. Однако позиции России на мировом рынке сильны. Россия является третьим экспортером никеля в мире с долей рынка в 10,2 %, шестым — по экспорту алюминия с долей на мировом рынке в 3,4 % и седьмым в мире по экспорту меди с долей в 3,3 % [7]. Российские производители имеют большой экспортный потенциал при условии расширения и технологического обновления производственных мощностей.
Для сохранения лидерских позиций, улучшения производительности и соответствия мировым тенденциям, компании развиваются в определённых направлениях. Предприятия при реализации проектов и постановки стратегических целей учитывают различные мировые и национальные тенденции в отрасли.
Так, предприятия стремятся модернизовать свои мощности и технологии не только для увеличения производительности, но и для уменьшения выбросов в атмосферу. «РУСАЛ» — это крупнейшая компания по производству «зеленого алюминия» в мире, а заводы компании имеют углеродный след в 4 раза ниже, чем в среднем по отрасли. До 2025 года РУСАЛ планирует завершить установку более чем 20 сухих газоочистных установок. Учитывая последние тенденции в алюминиевой отрасли, компания внедряет «зеленые технологии», чтобы сохранять лидерские позиции на мировом рынке. Кроме того, в процессе реализации национального проекта «Чистый воздух», на заводах компании продолжается внедрение технологии «Экологический Содерберг». Данная технология представляет из себя внедрение усовершенствованной системы газоудаления и использование оптимизированного состава анодной массы.
РУСАЛ также занимается поиском экологически эффективных технологий использования красных шламов, которые образуются в результате обработки бокситов при производстве оксида алюминия. Сейчас доля переработанных красных шламов от их общего объема составляет лишь 10 %, так как производителям дешевле приобретать исходное сырье.
Другим важным проектом является «Серный проект» Норникеля, целью которого является сокращение выбросов диоксида серы в Норильском промышленном районе к 2025 году на 75 % относительно 2017 года. Компания заключила четырехстороннее соглашение с федеральными и региональными органами власти, в рамках которого для достижений целей осуществляется строительство мощностей для улавливания диоксида серы и утилизации газов, содержащих это вещество.
Кроме того, компания также закрывает устаревшие предприятия, которые не поддаются модернизации. Так, в 2019 году компания заявляла о закрытии медного цеха в Мончегорске, обещая альтернативу и компенсации работникам цеха. Закрытие цеха благоприятно окажется на экологическую обстановку, так как его закрытие приведет к снижению выбросов в атмосферу. При этом на экономических показателях компании закрытие завода не окажет значительного влияния.
Реализация крупных экологических проектов, направленных на снижение выбросов, довольно часто осуществляется совместно с государственными структурами. Для внедрения новых технологий требуются высокие затраты, поэтому форма государственно-частного партнерства является хорошим инструментом для реализации подобных программ.
Примером реализации экологических проектов совместно с государственными структурами является ГМК «Норильский никель», которая в 2019 году вместе с ЮНИДО подписала важную декларацию о разработке совместных проектов, в том числе экологически безопасных технологий. Для ЮНИДО это соглашение позволит обмениваться научно-технической информацией и гарантировать экологическую безопасность развития промышленного производства. Также в 2019 году компания подписала соглашение с Росприроднадзором, согласно которому «Норильский никель» обязуется дополнительно понести затраты с целью реализации экологических программ, намерен обеспечить предприятия автоматизированными системами учета показателей вредных выбросов. В рамках соглашения предусматривается двустороннее сотрудничество для обеспечения благоприятной окружающей среды [3].
Другим значимым приоритетом развития металлургических компаний является цифровизация производства. Так, в ГМК «Норильский никель» реализуется программа «Технологический прорыв», по завершению которой компания намерена перейти к безлюдному производству при добыче ископаемых. В процессе проектирования рудника «Скалистый глубокий» уже сейчас начинают применяться элементы безлюдного производства. У Компании есть «Цифровая Лаборатория», которая в 2019 году была отмечена призовым местами на конкурсе Mine Digital за два проекта. Суть первого проекта заключается в использовании элементов искусственного интеллекта для отслеживания на конвейер нерудных материалов, которые могут привести к поломке оборудования. Второй проект связан с внедрением анализа спутниковых данных, позволяющих отслеживать смещение породы с точностью до миллиметра.
В компании «Русал» в рамках цифровизации производства открылись пилотные участки по модернизации сетевой инфраструктуры, активно развивается система телеметрии энергообъектов, внедряются MES-системы — системы управления производственными процессами, а на заводах Сибири запускается информационная система литейного производства. Кроме того, компания активно применяет современные научно-технологические подходы на базе прогнозной аналитики, разрабатывая систему контроля технологического процесса электролиза в целях улучшения качества управления электролизом [8].
Заводы «Русала» по производству глинозема несколько лет используют систему на базе ПО SysCAD для математического моделирования и прогнозирования технологических процессов, с помощью которой определяются необходимые производственные параметры для каждого передела и обнаружения причин технологических нарушений [5].
Интересен тот факт, что компания «Русал» использует цифровые технологии не только для производственных процессов, но и для работы с людьми и привлечения специалистов. Так, компания в работе со школьниками использует систему дистанционного обучения, а также применяет информационные технологии для адаптации новых сотрудников в компании.
Предприятия активно стремятся развивать персонал в области информационных технологий. Так, «Русская медная компания» несколько раз в год проводит обучение сотрудников, а также проводит Дни технологий для IT-специалистов для того, чтобы быть в курсе современных тенденций в IT-отрасли. РМК внедряет на своих предприятиях решения в области автоматизации технологических и производственных процессов, поэтому квалификации, адаптивности и добросовестности IT-специалистов в компании уделяют особое внимание, так как для современных промышленных предприятий информационные технологии стали ключевым звеном, от которого все больше зависит и технологическая, и экологическая безопасность производства.
Таким образом, развитие цифровизации производства обусловлено тем, что крупнейшим компаниям отрасли необходимо соответствовать нормам высокой эффективности, так как они встроены в мировую экономику. Цифровая трансформация предприятий, в свою очередь, является современным инструментом для улучшения производительности производственных процессов.
Кроме того, для усиления рыночных позиций компании применяют стратегию совместных предприятий, которая позволяет компаниям добиться синергетического эффекта от совместной деятельности, снизить риски и обмениваться опытом, а также реализовывать крупные проекты с помощью сторон, специализирующихся на необходимых компетенциях и возможностях для их осуществления.
Так, «Норникель», Росатом, DP World и РФПИ, изучат возможность совместного развития Северного морского пути. Стороны сделки в 2019 году заключили соглашение, согласно которому стороны будут изучать наиболее эффективные способы использования СМП и рассматривать возможность создания стратегического партнерства в форме совместного предприятия для развития транзитного грузопотока через СМП. Ключевой целью проекта является увеличение объема грузоперевозок через Северный морской путь и Арктическую зону РФ. Все стороны в процессе реализации проекта внесут свой значимый вклад, используя собственные ресурсы, возможности и технологии. Так, РФПИ обладает возможностями привлечения иностранного капитала, «Росатом» является уполномоченным инфраструктурным оператором СМП и владельцем единственного в мире атомного ледокольного флота, «Норникель» на Крайнем Севере принимает участие в «северном завозе» в Арктическом регионе, а DP World — портовый оператор и лидер по решениям по глобальным цепочкам поставок. На первом этапе участникам предстоит разработать стратегию для повышения эффективности использования СМП и определить варианты развития транзитных перевозок [6].
В 2019 году Норникель и ФГУП «Атомфлот» заключили долгосрочное соглашение сроком до 2027 года о предоставлении услуг ледокольного флота. Согласно этому соглашению, Норникель как крупнейший пользователь услуг атомного флота приобретает у «Атомфлота» услуги по прокладке и поддержанию проходимости каналов в ледовом припае реки Енисей от Енисейского залива до порта Дудинка, а также ледокольное обеспечение сторонних судов, зафрахтованных компанией на участке в западном секторе СМП [2].
В 2018 году «Норникель» и «Русская платина» подписали соглашение о партнерстве, которое предполагает создание на паритетных условиях совместного предприятия по разработке трех месторождений.Реализация этого предприятия, по оценкам сторон, приведет к тому, что РФ займет первое место в мире по производству металлов платиновой группы и появится около шести тысяч новых рабочих мест. Кроме того, стороны сотрудничают с РФПИ и ВТБ для привлечения ближневосточных партнеров. Запуск производства планируется к 2024 году. Вкладом «Норникеля» станет лицензия на разработку Масловского месторождения, а вкладом «Русской платины» — лицензии на южную часть месторождения Норильск-1 и Черногорского месторождения [4].
Корпорация «ВСПМО-Ависма» также в качестве ключевых направлений деятельности выделяют производственную кооперацию с партнерами [1]. Ural Boeing Manufacturing, совместное предприятие ВСПМО-Ависма и Boeing, в сентябре 2018 года открыло завод по производству титановых деталей для американских самолетов на территории ОЭЗ «Титановая долина» в Свердловской области, на котором будет производиться механическая обработка титановых штамповок для гражданских самолетов Boeing.
Таким образом, предприятия в отрасли цветной металлургии стремятся автоматизировать производственные процессы и повысить эффективность путем перехода на цифровые решения. Этот переход является достаточно сложным и трудоемким процессом, но является неизбежным процессом. Компании также заинтересованы во внедрении современных экологически безопасных технологий в целях уменьшения вредных выбросов в атмосферу в связи с обострением экологических проблем в мире. Кроме того, для реализации крупных проектов предприятия часто сотрудничают и кооперируются с другими организациями или государственными органами для достижения синергетического эффекта и стратегических целей.
Литература:
- Годовой отчет ПАО «Корпорация ВСПМО-АВИСМА» по результатам работы за 2018 год // ПАО «ВСПМО-АВИСМА». URL: http://www.vsmpo.ru/doc_e/otchet/2018/god_2018.pdf (дата обращения 24.03.2020)
- Между «Атомфлотом» и «Норникелем» подписаны долгосрочные соглашения // Мурманский вестник. URL: https://www.mvestnik.ru/newslent/mezhdu-atomflotom-i-nornikelem-podpisany-soglasheniya/ (дата обращения 24.03.2020)
- «Норникель» и ЮНИДО подписали соглашение о сотрудничестве // Норникель. URL: https://www.nornickel.ru/news-and-media/press-releases-and-news/nornikel-i-yunido-dogovorilis-o-sovmestnoy-razrabotke-ekologicheski-bezopasnykh-tekhnologiy/ (дата обращения 22.03.2020)
- Объединенная норильская платина. «Норникель» и «Русская платина» сольются на Таймыре // Коммерсант. URL: https://www.kommersant.ru/doc/3541639 (дата обращения 22.03.2020)
- Робот в помощь: Как РУСАЛ внедряет цифровое производство // Управление производством. URL: http://www.up-pro.ru/library/information_systems/production/roboty-rusal.html (дата обращения 15.03.2020)
- РФПИ, «Норникель», Росатом и DP World изучат возможность совместного развития СМП // РФПИ. URL: https://rdif.ru/fullNews/4100/ (дата обращения 27.03.2020)
- Чисто никель. У российских производителей цветных металлов есть экспортные перспективы // Российская газета. URL: https://rg.ru/2019/11/11/u-rossijskih-proizvoditelej-cvetmeta-est-eksportnye-perspektivy.html (дата обращения 17.03.2020)
- Цифровизация угля и металла // Коммерсант. URL: https://www.kommersant.ru/doc/4103010 (дата обращения 14.03.2020)
