В статье авторы анализируют причины возникновения перерасхода топлива на отопительных котельных Забайкальского края.
Ключевые слова: энергосбережение, отопительные котельные, уголь, топливо.
Самой крупной статьей затрат при производстве тепловой энергии за счет сжигания углеводородов являются затраты на топливо. Основным видом используемого топлива на территории Забайкальского края является уголь. Данный вид топлива требует дополнительных затрат для обеспечения автоматизации по сравнению с газообразным топливом. Подавляющее большинство котельных агрегатов — это твердотопливные водогрейные котлы с ручной топкой, для обеспечения работы которых требуются кочегары для подачи угля в топку. Также эксплуатируются котельные агрегаты с механической топкой, где подача угля осуществляется конвейерной лентой сверху, а затем шурующей планкой подвигается непосредственно в вглубь топки и сбрасывает шлак с колосниковой решетки, при обратном движении шурует слой топлива, для равномерно распределения и более качественного сгорания.
Существует ряд факторов, существенно влияющих на перерасход топлива:
1) Износ оборудования;
2) Неправильный режим работы котельных агрегатов;
3) Низкая квалификация персонала;
4) Некачественное топливо;
5) Износ тепловой изоляции.
Первым фактором, влияющим на перерасход топлива котельных, является усталостный износ оборудования. Средний нормативный срок службы твердотопливного котла составляет 10 лет, зачастую срок использования котлов составляет 12 лет и более. При эксплуатации данных котельных агрегатов значительно повышается температура уходящих газов (в ряде случаев превышает 350 ⁰С), и потери с механическим недожогом, в таком случае КПД котлов составляет в среднем от 45 % до 50 %. Для поддержания необходимого количества теплоты на полезный отпуск для потребителей требуется сжигать значительно больше топлива.
Вторым фактором является неправильный режим работы котельных агрегатов. Ресурсоснабжающие организации экономят на проведение режимно-наладочных испытаний своих котлов, в связи с этим котлы могут не работать в номинальном режиме заложенным заводом-изготовителем, при котором КПД брутто котельного агрегата достигает 82 %. Средняя стоимость проведения вышеуказанных испытания составляет около 100 тыс. рублей (с НДС) за единицу оборудования (1 котел). Проведение испытаний дает значительных экономический эффект, т. к. приводит к увеличению КПД брутто котла, что снижает удельный расход условного топлива и впоследствии снижается расход натурального топлива для отпуска тепла потребителю. При нормативном расчете удельный расход условного топлива напрямую зависит от КПД брутто котла и определяется в соответствии с Приказом Министерства энергетики Российской федерации № 323 от 30 декабря 2008 года [3] по формуле.
b к.а. = , кг у. т./Гкал
где: - КПД брутто котла во всем диапазоне нагрузок.
Третий фактор — низкая квалификация персонала. В районах Забайкальского края отсутствует квалифицированный инженерный и обслуживающий персонал, т. к. в маленьких поселках низкий уровень оплаты труда, и молодые специалисты стремятся перебраться в административный центр региона или в другой субъект Российской Федерации. В связи с этим допускаются ошибки при эксплуатации оборудования, приводящие к его преждевременному износу, а также ошибки при ремонте оборудования, которые практически сразу выводят его из строя повторно.
Четвертый фактор — некачественное топливо. Использования сортов угля низкого качества вызывает преждевременный износ поверхностей нагрева котельного агрегата, а также к большому расходу топлива. Такое топливо ресурсоснабжающая организация может использовать в целях снижения расходов и получения большей выручки. Законодательством не допускается повышение размера вносимой гражданами платы за коммунальные услуги по отоплению выше максимальных индексов изменения размера вносимой гражданами платы за коммунальные услуги в муниципальных образованиях.
Пятым фактором является высоких износ изоляции тепловых сетей. При износе или отсутствии изоляции тепловых сетей возрастают потери тепловой энергии, что приводит к большим затратам на топливо, чтобы добиться необходимого температурного режима тепла у потребителей. Нормативные тепловой энергии через теплоизоляционные конструкции определяются в соответствии с Приказом Министерства энергетики Российской Федерации № 325 от 30 декабря 2008 года [5].
Все вышеперечисленное по отдельности и в совокупности отрицательно сказывается на эксплуатации оборудования и котельных в целом. Решением в данной ситуации может явиться установка автоматики, позволяющей исключить человеческий фактор при эксплуатации оборудования (не считая фактора с физическим его износом, в этом случае решение только одно — замена неисправного оборудования).
Вместе с тем, установка приборов учета тепловой энергии у потребителей поможет повысить энергетическую эффективность использования ресурсов, а также окажет и социальный эффект. В ряде случаев установка приборов учета тепловой энергии даст возможность снизить плату за коммунальную услугу по отоплению.
Литература:
- Государственная программа Российской Федерации «Энергосбережение и повышение энергетической эффективности на период до 2020 года» от 27.12.2010 № 2446-р (изменениями на 16.02.2013).
- Федеральный закон РФ «О теплоснабжении» от 27.07.2010 № 190-ФЗ (последняя редакция).
- Приказ Министерства энергетики Российской Федерации № 323 «Об утверждении порядка определения нормативов удельного расхода топлива при производстве электрической и тепловой энергии» от 30 декабря 2008 года.
- Постановление Правительства РФ от 6 мая 2011 г. № 354 «О предоставлении коммунальных услуг собственникам и пользователям помещений в многоквартирных домах и жилых домов»
- Приказ Министерства энергетики Российской Федерации № 325 «Об утверждении порядка определения нормативов технологических потерь при передаче тепловой энергии, теплоносителя» от 30 декабря 2008 года.