В статье автор показывает технологию производства шёлковой пряжи, а также способ утилизации шёлковых отходов.
Ключевые слова: отходы шелководства, шёлковая пряжа, изделия из шёлка.
Для выработки шёлковой пряжи используются шёлковые отходы, получаемые в шелководстве, кокономотальном, шёлкокрутильном и шёлкоткацком производствах. Утилизация этих отходов имеет большое народнохозяйственное значение, так на каждый килограмм выработанного шёлка-сырца приходиться более одного килограмма различных шёлковых отходов. Пряжа, получаемая из шёлковых отходов, используется для изготовления разнообразных тканей широкого потребления, а также для производства тканей различного технического назначения.
Способ получение пряжи из натурального шёлка был известен ещё в глубокой древности. До начала XIX века пряжа из шёлковых отходов вырабатывалась исключительно ручным способом. Затем начали применять машины. Сначала в шелкопрядении успешно использовалось чесальное и прядильное оборудование шерстопрядильного производства. В дальнейшем стали создавать специальные машины, приспособленные к специфическим свойствам шёлковых отходов.
Процесс получения пряжи из шёлковых отходов является более сложным по сравнению с приготовлением пряжи из любого другого волокнистого материала. Так, например, если для получения хлопчатобумажной пряжи по кардной системе прядения требуется 6–8 переходов, то для выработки шёлковой пряжи № 200/2* необходимо около 40 переходов.
Сложность шелкопрядения объясняется особыми свойствами используемого сырья и высокими требованиями, предъявляемые к шёлковой пряже.
Вследствие многообразия видов используемого сырья, резко различающегося по происхождению и физико-механическом свойствам, применяются различные способы его обработки, особенно на первых этапах технологического процесса. Если сдир коконный почти не содержит куколки, то коконные отходы, за исключением гренажных коконов, имеют внутри куколку, которая должна быть удалена. Все шёлковые отходы, как и шёлк-сырец, состоят в основном из фиброина и из покрывающего его слоя шёлкового клея — серицина.
Серицин необходимо удалить на первой стадии обработки шёлковых отходов, иначе их невозможно будет переработать в пряжу. Для удаления серицина применяется химический способ обработки отходов в горячих щелочных или кислотных растворах. Однако для обесклеивания и обезжиривания отходов, засоренных куколкой, используется и биохимической способ (мацерация) [1].
Обезжириванные и обеспыленные отходы в чесальном цехе подвергаются обработке на комплекте специальных машин, используемых только в шелкопрядильном производстве.
Из-за большой и неравномерной длины волокна в прочёсе натурального шёлка приходится применять гребенные поля в вытяжных приборах ленточных и ровничных машин, а на прядильных машинах использовать многоцилиндровые вытяжные приборы с легкими самогрузными валиками с целью лучшего контроля волокон в процессе вытягивания ленты и ровницы, а также для улучшения параллелизации и распрямленности волокон.
Шёлковая пряжа, как правило, выпускается в кручёном виде, два и более сложений. Поэтому шелкопрядильные фабрики располагают необходимым количеством тростильных и крутильных машин.
Ввиду особых требований к свойствам шёлковой пряжи (высокая прочность, гладкость, блеск и пр.) в некоторых случаях применяют особую отделку пряжи (опалка и чистка) [2].
Для обеспечения технологического процесса получения пряжи следует четко организовать работу подсобных отделов и вспомогательных мастерских для изготовления палочек для штапелирующих, а также мастерских для изготовления палочек для штапелирующих и круглочесальных машин.
Кроме того, в варочном отделе должны быть растворные баки для подготовки варочной жидкости, а для опалки пряжи необходима иметь газовую камеру.
Разнообразие технологических процессов как по назначению, так и по способу их осуществления удлиняет весь процесс переработки шёлковых отходов и не позволяет организовать его единым непрерывным потоком. Это является большим организационно-техническим недостатком шелкопрядильного производства, так как увеличивает затраты труда на получение шёлковой пряжи.
Весь длительный и сложный процесс переработки шёлковых отходов в пряжу разбивается на ряд этапов. На каждом этапе при помощи соответствующего оборудования осуществляется несколько технологических процессов. Очищенные от посторонних примесей и куколки шёлковые отходы обесклеиваются и обезжириваются [3].
Поставщиками сырья на шелкопрядильные фабрики являются заготовительные базы, гренажные заводы, кокономотальные, шелкокрутильные и шелкоткацкие фабрики.
В зависимости от происхождения шелковые отходы классифицируются следующим образом.
I. Отходы шелководства:
1.Вата-сдир;
2.Коконный брак;
3.Коконы-двойники;
4.Коконы гренажные.
II. Отходы кокономотания:
- Сдир коконный;
- Одонки;
- Неразмот коконный;
- Рвань шелка-сырца [4].
С применениемшёлковыхотходов мы проводили лабораторный эксперимент по нескольким видам отходов. Струна была очищена от кокона из первого слоя. В эксперименте мы обратили внимание на длину, утончение, утолщение, на разрыв, на прочность струны и тем самым пришли к выводу, что струна уже как готовая крученая нить может использоваться в ковроткачестве, вязании и украшении разных тканей. После отбора нити мы промыли её, вскипятили в уксусной кислоте с моющим средством, а затем высушили. Нить покрасили химическими красителями. И в результате из струны, полученную из отходов, которая выходит из первого слоя кокона, мы соткали ковер и связали трикотажные изделия.
Литература:
- В. А. Усенка, А. М. Забелоцкий. Технология шелка. Шелкопрядение // Москва 1961 г.
- А. В. Терюшнов, Влияние смешивание хлопка и штапельного волокна на технологический процесс прядение // «Технология текстильного промышленности», № 2, 1959.
- Н. Я. Галкин, М. В. Корчагин, Отварка шелковых отходов // Гизлег-пром, 1933.
- М. В. Корчагин, А. Г. Карпова, Обесклеивание шелковых отходов в растворах едкого натра // «Шелк», № 3. 1939.
- Атаханов А. К., Парпиев Х., Тожимирзаев С. Т. Разработка технологии для получения шёлкового волокна из отходов кокона // Universum: технические науки: электрон. научн. журн. 2021. 1(82). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/11188 (дата обращения: 09.04.2022).
