Современные инновационные технологии в производстве



В статье авторы рассматривают современные технологии в производстве.

Ключевые слова: современные, технология, производство.

Современный мир набирает обороты в скорости того, как он меняется. Приходит новое время, а с ним и новые технологии, которые способны облегчить людям работу. Как правило такие технологии направлены на максимальную выгоду при наименьших затратах, ну и возможность получать больше инвестиций.

Эти инновационные технологии могут быть:

— Абсолютно новыми, которые совсем недавно придумали, разработали, изобрели;

— Частичными, т. е. инновации, которые просто приходят на смену технологиям, которые попросту устарели. Это может быть не только техника, но и любая организационная деятельность на производстве.

Каждое предприятие, которое занимаются нефтяной деятельностью, сталкиваются с острой необходимостью зачисток своих устройств, объектов.

При эксплуатации РВС в них может оставаться и скапливаться остатки нефти, отложения нефтешлам, которое неравномерно распределяется по стенкам емкости. Такие остатки или отложения могут навредить не только самому резервуару, путём снижения его объёма и времени эксплуатации, но и качеству нефти.

При зачистке РВС от остатков нефти, преследуются следующие цели:

— Перед проведением ремонтных работ РВС, нужно подготовить и устранить различные образовавшиеся за время эксплуатации дефекты;

— Если нужно принять другую нефть;

— Данный резервуар нуждается в проведении калибровки нефтетанков;

— РВС нужно проверить на герметичность и проверить качества сварных швов.

На сегодняшний день существуют 3 метода, которыми можно произвести зачистку РВС:

1. Ручной: При этом методе все производится вручную. При зачистке РВС от остатков нефти или нефтепродуктов используются различные насосы, шланги или другие инструменты. Такой метод не очень удобен так, как задействует больше времени и людей. Не стоит забывать про дополнительные затраты, большое время проведение работ.
2. Химический: При этом методе все так же производится вручную. Но в отличии от ручного, тут используются различные химические средства, которые предназначены для данной работы, специальные для этого инструменты. Но даже тут без человека никуда и так, как этот способ связан с химией, то появляется ещё опасность для жизни.
3. Технологический: При этом методы вообще не нужно нахождение человека внутри РВС. Вся очистка происходит без вмешательства людей, если не считать удаленное управления роботизированной техникой

На сегодняшний день себя зарекомендовала компания, которая занимается данным инновационным методом зачистки РВС и различного оборудования. Компания «Миррико» начинает свою деятельность с 2000 года и имеет огромный спектр услуг в нефтегазовой промышленности, а в 2006 получает патенты на инновационный способ, в дальнейшем имеющий название MARTin летний период.

Данное устройство предназначено для зачистки РВС до 100000 м ³ с дальнейшей переработкой остатков от нефти и их утилизацией. У данного устройства можно отметить возможности получать полную информацию по диагноста из любой точки мира. На данный момент устройство «MARTin» (см. рисунок 4) состоит из 3 блоков, которые собираются и комплектуются по требованиям и различными условиями заказчика. Компания «Миррико» занимается созданием 4-го блока, который вскоре она представит.

Принцип работы: При необходимости очистить РВС от скопившихся остатков нефти или подготовить его к ремонтным работам, на место выезжает передвижное роботизированное устройство и разворачивает все свои 3 блока. Через Люк — Лаз оператор отправляет робота в РВС и дистанционно из 1 блока управляет им. Когда робот чистит РВС, он собирает все нефтешламы и через шланг отправляет их в 3 блок и где нефть очищается и становится пригодной для продажи — около 90–95 % всех очищенных нефтешламов. Вся процедура занимает мало времени, потому — что данная установка может работать 24/7.

На примере базовой модели рассмотрим все 3 блока:

1. Блок, предназначенный зачистки РВС от различных остатков, с последующей замывкой всей поверхности (см. рисунок 1): В контейнере, длиной около 6–7 метров, находится 2 отсека. 1 отсек, в нём находится операторная, в которой происходит управления, наблюдение и оповещения. 2 отсек нужен для хранения и транспортировки чистильщика.

Рис. 1. Блок № 1

1 — Полуприцеп; 2 — Контейнер; 3– Насос 1ЦГНСг 38–176; 4 — Площадка с перильным ограждением; 5 — Основной топливный бак; 6 — Емкость для хранения и подогрева воды; 7 — Горелка дизельная; 8 — Насос топливный КМ40–32 -160 — E; 9 — Бак топливный, напорный объёмом 200л; 10 — Шкаф управления; 11- Вентилятор; 12 — Оператор вместе с контейнером для робота; 13 — Аппарель для движения робота; 14 — Пульт управления; 15 — Робот.

2. Блок, для очистки и переработки нефтяных отложений (см. рисунок 2): В контейнере, около 6–7 метров, находится набор из различных оборудований (дегидраторы, трикантера, насосы, перемешиватели, обвязовачные материалы и т. д.).

Рис. 2. Блок № 2

1 — Гибкий шламопровод с БРС; 2 — Дегидратор; 3 — Бетононасос; 4 — Центрифуга; 5 — Емкость для сбора водяной эмульсии объёмом 7м ³ ; 6 — Полуприцеп САВ; 7– Насос центрифуги; 8 — Насос СМ80–50–200–4; 9 — Лестница; 10 — Насос вакуумный КО; 11 — ДЭС — 220 кВт; 12 — Насос водяной типа КМ; 13 — Емкость водяная V = 1м ³ ; 14 — Станция флокуляции СРРф 500м; 15 — Контейнер утепленный; 16 — Лестница маршевая; 17 — Вентилятор осевой ВО — О6; 18 — Установка вакуумная 2x1,5 м ³ ; 19 — Компрессор винтовой.

3. Блок, для хранения дополнительного оборудования и обвязочных материалов (см. рисунок 3): В контейнере около, 6–7 метров, находится место для складирования и хранения дополнительного оборудования, специальной одежды.

Рис. 3. Блок № 3

1 — Полуприцеп; 2 — Контейнер грузовой, длиной 6–7 метров; 3 — Стол для приема пищи; 4 — Шкаф для посуды; 5 — Сушильное помещение; 6 — Шкаф для специальной одежды; 7 — Стеллаж для ЗИП; 8 — Верстак слесарный с тисками; 9 — Маршевая лестница; 10 — Вентилятор; 11 — Тепловентилятор для сушилки.

Общий вид «MARTin» представлен на рис. 4.

Рис. 4. Общий вид MARTin

Одно из главных качеств данной технологии — это безопасность. Безопасность не только человеческая, но и экологическая. Также скорость зачисток сходит к минимуму. Ну и не стоит забывать про экономическую составляющую, ведь появляется возможность вторично использовать извлеченную нефть.

Литература:

1. СП 155.13130.2014. Склады нефти и нефтепродуктов. Противопожарные нормы. — Введ. 01.01.2014. — Москва: МЧС России, 2013. — 55 с.
2. ГОСТ 31385–2008. Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов.
3. СНиП 12–04–2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство / Госстрой России. — Москва 2002. — 35 с.
4. ГОСТ 12.0.002–11. Система стандартов безопасности труда. Термины и определения.
5. Коновалов Н.И, Мустафин Ф.М, Коробков Г. Е. и др. Оборудование резервуаров. — Уфа: ДизайнПолиграфСервис, 2005. — 214 с.