Подбор реактора для процесса получения хлористого метила | Статья в журнале «Молодой ученый»

Отправьте статью сегодня! Журнал выйдет 30 ноября, печатный экземпляр отправим 4 декабря.

Опубликовать статью в журнале

Авторы: ,

Рубрика: Химия

Опубликовано в Молодой учёный №9 (456) март 2023 г.

Дата публикации: 28.02.2023

Статья просмотрена: 86 раз

Библиографическое описание:

Космынина, Ю. А. Подбор реактора для процесса получения хлористого метила / Ю. А. Космынина, Ю. Л. Зотов. — Текст : непосредственный // Молодой ученый. — 2023. — № 9 (456). — С. 7-10. — URL: https://moluch.ru/archive/456/100419/ (дата обращения: 16.11.2024).



В статье рассматривается процесс получения хлористого метила жидкофазным взаимодействием хлористого водорода и метанола. Выбран реактор для данного процесса на основе результатов моделирования в программе COMSOL Reaction Engineering Lab.

Ключевые слова: хлористый метил, метанол, селективность, удельная производительность, реактор, моделирование.

Хлористый метил получают путем жидкофазного взаимодействия метанола с хлористым водородом. Процесс осуществляют при температуре реакционной массы 110–115 о С и давлении 60 кПа.

Реакция образования хлористого метила протекает в одну стадию:

СH 3 OH + HCl  CH 3 Cl + H 2 O

Синтез хлористого метила проводится при массовом соотношении реагирующих веществ — хлористый водород: метиловый спирт равным 3:1. Избыток хлористого водорода применяется для подавления реакции образования нежелательного побочного продукта — диметилового эфира.

Образование диметилового эфира протекает по реакции:

CH 3 Cl + CH 3 OH  CH 3 -O-CH 3 + HCl

В промышленности, в настоящее время, степень конверсии метанола 97 %. Селективность основной реакции 99,9 %. Селективность побочной реакции 0,1 %. Технологический выход продукта — 99,7 %.

Формализованная схема процесса получения хлористого метила:

где Y — CH 3 OH;

В — CH 3 Cl;

A — HCl;

C — H 2 O;

D — CH 3 OCH 3 ;

Используя известные [1,2] кинетические уравнения для процесса получения хлористого метила жидкофазным гидрохлорированием метанола, в указанных выше обозначениях, уравнение скорости образования целевого продукта запишем в следующем виде:

r 1 = k 1 [A] [У],

где k 1 –константа скорости процесса образования хлористого метила.

Уравнение скорости образования побочного продукта:

r 2 = k 2 [B] [Y],

где k 2 — константа скорости процесса образования диметилового эфира.

Константа скорости k (при t=25 о С), л/моль∙сек :

основной реакции — k 1– 9,6∙10– 2

побочной реакции — k 2– 8,69∙10– 3

Начальные концентрации исходных веществ, C 0 : :

– метанол — 0,36 моль/м 3

– хлористый водород — 1,08 моль/м 3

При выборе реактора необходимо учитывать два параметра — удельную производительность и селективность.

Одной из важнейших характеристик реактора является его удельная производительность, которая показывает, какое количество целевого продукта образуется в единице реакторного объема в единицу времени.

Проведем сравнение данных показателей для реакторов: полного смешения (РПС) и идеального вытеснения (РИВ).

Для РПС удельную производительность вычисляют по уравнению :

Для реактора РИВ удельную производительность вычисляют по уравнению [3]:

Сравнение удельной производительности для реактора полного смешения (РПС) и реактора идеального вытеснения (РИВ) осуществили построением графика зависимости удельной производительности реактора от степени конверсии метанола с использованием программы «COMSOL Reaction Engineering Lab» .

Сравнение удельной производительности для РПС и РИВ

Рис. 1. Сравнение удельной производительности для РПС и РИВ

Падающий характер кривой G B = f(X Y ) объясняется тем, что скорость реакции гидрохлорирования метанола уменьшается с повышением степени конверсии.

Из графиков видно, что наиболее эффективным реактором для данного процесса по величине удельной производительности является реактор идеального вытеснения. Для РИВ снижение удельной производительности с конверсией выражено не так сильно, как для РПС, в следствии чего эти реакторы более предпочтительны.

Второй важнейшей характеристикой является селективность процесса. Для сравнения селективности РПС и РИВ осуществили построение графика зависимости селективности от конверсии с использованием программы COMSOL Reaction Engineering Lab.

Сравнения селективности для РИВ и РПС

Рис. 2. Сравнения селективности для РИВ и РПС

Падающий вид кривой Ф В = f(Х Y ) объясняется тем, k 1 ˃˃k 2 , поэтому селективность с увеличением конверсии значительно уменьшается, что характерно для необратимых последовательных реакций — реагент В образуется и вступает в побочную реакцию с исходным реагентом Y.

Из графиков видно, что более эффективным будет использование РИВ. В реакторе этого типа достигается более высокая удельная производительность и селективность. Таким образом этот реактор будет являться более производительным.

Литература:

  1. Розанов B. H., Трегер Ю. А. Кинетика жидкофазного некаталитического гидрохлорирования метанола в соляной кислоте // Кинетика и катализ. 2011. Том 52. № 5. С. 670. https://elibrary.ru/download/elibrary_17057869_13497445.pdf
  2. M. Н. Махин, Л. Н. Занавескин, Г. С. Дмитриев / Кинетика и Катализ / 2014, том 55, №. 2, с. 172–175. https://elibrary.ru/download/elibrary_21270008_32777078.pdf
  3. Лебедев, Н. Н. Теория химических процессов основного органического и нефтехимического синтеза / Н. Н. Лебедев, М. Н. Манаков, В. Ф. Швец; под ред. Н. Н. Лебедева. — 2-е изд. перераб. — Москва: Химия, 1984. — 376 с.
  4. Огородников, А. С. Моделирование в среде MatLab COMSOL 3.5a. Часть 1 / А. С. Огородников. — Томск: Изд-во ТПУ, 2012. — 104 с.
Основные термины (генерируются автоматически): удельная производительность, COMSOL, хлористый водород, диметиловый эфир, идеальное вытеснение, метил, побочная реакция, реактор, основная реакция, полное смешение.


Похожие статьи

Подбор реактора для процесса получения метионина

В статье рассматривается процесс получения метионина гидролизом гидантоина до метионата натрия и нейтрализацией до метионина. Выбран реактор для данного процесса на основе результатов моделирования в программе «COMSOL Reaction Engineering Lab».

Термодинамика основной реакции процесса получения акролеина окислением пропилена

Статья посвящена термодинамическому анализу основной реакции процесса получения акролеина, осуществляемой с участием газообразного пропилена и кислорода воздуха в присутствии водяного пара.

Расчет реактора синтеза метилмеркаптана

В статье рассматривается процесс получения метилмеркаптана из метанола и сероводорода с использованием в качестве катализатора оксида алюминия, промотированного оксидами вольфрама и цезия. В статье приведен расчет кожухотрубного реактора непрерывного...

Усовершенствование производства бутилового ксантогената калия

В работе рассмотрено совершенствование производства бутилового ксантогената калия. Дано описание основного метода получения БКК и возможного метода оптимизации. Разработана принципиальная технологическая схема процесса.

Процесс сушки и гранулирования бутилового ксантогената калия

В работе рассмотрено совершенствование стадии выделения бутилового ксантогената калия. Дано описание метода получения БКК и возможного метода оптимизации. Разработана принципиальная технологическая схема процесса выделения целевого продукта.

Совершенствование процесса получения хлористого метила

Предложен способ усовершенствования реализованного в промышленности процесса получения хлористого метила жидкофазным гидрохлорированием метанола. Увеличение эффективности производства предлагается за счет замены стальных реакторов на графитовые.

Анализ влияния технологических параметров на удельную производительность и селективность процесса получения сероуглерода из метана и серы

В статье рассматривается процесс получения сероуглерода из метана и серы. Проведен анализ влияния технологических параметров на удельную производительность и селективность реакции синтеза сероуглерода на основе результатов моделирования в программе C...

Использование реакции конверсии водяного газа (WGSR) для удаления СО из водородсодержащего газа установки каталитического риформинга бензиновых фракций

Рассматривается состав водородсодержащего газа (ВСГ) установки каталитического риформинга бензиновых фракций, в котором возможно присутствие монооксида углерода (СО). Его наличие может быть причиной отравления катализатора низкотемпературной изомериз...

Конструктивный расчет реактора высокотемпературного пиролиза углеводородов

В данной статье рассматривается процесс высокотемпературного пиролиза углеводородов с целью получения ценных компонентов химической промышленности — ацетилена и этилена. Главной проблемой в технологии пиролиза является сильное отложение кокса в зоне ...

Каталитическое обезвреживание монооксида углерода на катализаторе ZnTe

В проточном реакторе при атмосферном давлении и температурах 295–423 К изучена реакция гидрирования оксида углерода (II) на полупроводниковом катализаторе ZnTe. Установлено, что основным продуктом реакции является газообразный формаль-дегид. Идентифи...

Похожие статьи

Подбор реактора для процесса получения метионина

В статье рассматривается процесс получения метионина гидролизом гидантоина до метионата натрия и нейтрализацией до метионина. Выбран реактор для данного процесса на основе результатов моделирования в программе «COMSOL Reaction Engineering Lab».

Термодинамика основной реакции процесса получения акролеина окислением пропилена

Статья посвящена термодинамическому анализу основной реакции процесса получения акролеина, осуществляемой с участием газообразного пропилена и кислорода воздуха в присутствии водяного пара.

Расчет реактора синтеза метилмеркаптана

В статье рассматривается процесс получения метилмеркаптана из метанола и сероводорода с использованием в качестве катализатора оксида алюминия, промотированного оксидами вольфрама и цезия. В статье приведен расчет кожухотрубного реактора непрерывного...

Усовершенствование производства бутилового ксантогената калия

В работе рассмотрено совершенствование производства бутилового ксантогената калия. Дано описание основного метода получения БКК и возможного метода оптимизации. Разработана принципиальная технологическая схема процесса.

Процесс сушки и гранулирования бутилового ксантогената калия

В работе рассмотрено совершенствование стадии выделения бутилового ксантогената калия. Дано описание метода получения БКК и возможного метода оптимизации. Разработана принципиальная технологическая схема процесса выделения целевого продукта.

Совершенствование процесса получения хлористого метила

Предложен способ усовершенствования реализованного в промышленности процесса получения хлористого метила жидкофазным гидрохлорированием метанола. Увеличение эффективности производства предлагается за счет замены стальных реакторов на графитовые.

Анализ влияния технологических параметров на удельную производительность и селективность процесса получения сероуглерода из метана и серы

В статье рассматривается процесс получения сероуглерода из метана и серы. Проведен анализ влияния технологических параметров на удельную производительность и селективность реакции синтеза сероуглерода на основе результатов моделирования в программе C...

Использование реакции конверсии водяного газа (WGSR) для удаления СО из водородсодержащего газа установки каталитического риформинга бензиновых фракций

Рассматривается состав водородсодержащего газа (ВСГ) установки каталитического риформинга бензиновых фракций, в котором возможно присутствие монооксида углерода (СО). Его наличие может быть причиной отравления катализатора низкотемпературной изомериз...

Конструктивный расчет реактора высокотемпературного пиролиза углеводородов

В данной статье рассматривается процесс высокотемпературного пиролиза углеводородов с целью получения ценных компонентов химической промышленности — ацетилена и этилена. Главной проблемой в технологии пиролиза является сильное отложение кокса в зоне ...

Каталитическое обезвреживание монооксида углерода на катализаторе ZnTe

В проточном реакторе при атмосферном давлении и температурах 295–423 К изучена реакция гидрирования оксида углерода (II) на полупроводниковом катализаторе ZnTe. Установлено, что основным продуктом реакции является газообразный формаль-дегид. Идентифи...

Задать вопрос