В статье приводятся первичные данные по оценке уровня зрелости производственной системы технического осмотра и ремонта оборудований (ТОРО), а также оценка показателей эффективности производственных процессов Шуртанского ГХК.
Ключевые слова: Шуртанский ГХК, ИЭПВ, ИТЭ, ИЭ, ТОРО.
Введение
Шуртанский газо-химический комплекс (Шуртанский ГХК) расположен в юго-западной части Узбекистана, в пустынной зоне Каршинской степи, и основан на базе газоконденсатных месторождений Шуртан.
Целью строительства являлось эффективное использование компонентов природного газа, расширения путей производства импортозамещающей и экспортно-ориентированной продукции в нефтегазовой отрасли Республики Узбекистан.
Решение о строительстве такого крупного комплекса было принято в соответствии с постановлением Кабинета Министров Республики Узбекистан № 395 от 11 ноября 1996 года, после чего между НХК «Узбекнефтегаз» и консорциумом в составе «ABB Lummus Global» (Германия), «ABB Soimi» (Италия), «Mitsui & Co.Ltd», «Nissho Iwai Соrp». и «Toyo Engineering Со». (Япония) был подписан EPC контракт на проектирование, производство и поставку оборудований, строительство и запуск комплекса на условиях «под ключ».
Официальная сдача комплекса в эксплуатацию с завершением строительно-монтажных и началом пуско-наладочных работ состоялась 20 декабря 2001 года, а первый «узбекский» полиэтилен с товарным знаком UzClear® был выпущен 15 августа 2002 года.
Материалы и методы
Материалом исследований является оценка уровня зрелости производственной системы технического осмотра и ремонта оборудований (ТОРО), а также сравнительная оценка показателей эффективности производственных процессов Шуртанского ГХК по отношению к лучшим мировым практикам.
Оценка уровня зрелости производственной системы ТОРО осуществлялась по общепризнанному циклу PDCA. Каждый критерий оценивался по 3-балльной шкале, где 1 балл — не реализовано, 2 балла — реализовано частично и 3 балла — полностью реализовано.
В процессе планирования учитывались следующие критерии:
— наличие технической политики;
— проведение категоризации оборудования;
— качество планирования ремонтов;
— ресурсное планирование персонала и товарно-материальных ценностей;
— планирование бюджетирования;
— наличие положения о системе ТОРО.
В процессе действия учитывались следующие критерии:
— выполнение ремонтов;
— диагностика оборудования;
— мониторинг технического состояния оборудования;
— система распределения загрузки ремонтного персонала;
— оснащенность специальным инструментом.
В процессе контроля учитывались следующие критерии:
— оформление паспортов и формуляров;
— наработка оборудования;
— ключевые показатели (KPI);
— регистрация простоев, дефектов и отказов;
— пооперационный контроль;
— анализ трендов по данным АСУ ТП.
В процессе корректировки учитывались следующие критерии:
— методики / процедуры;
— корректировка бюджета;
— корректировка графиков ремонтов;
— пересмотр ремонтных стратегий;
— поиск корневых причин отказов;
— разработка мероприятий по митигации.
При оценке показателей эффективности производственных процессов рассчитывались индекс эффективности производственного времени (ИЭПВ) производства полиэтилена, индекс технологической эффективности (ИТЭ), индекс энергоёмкости (ИЭ) процессов производства товарного газа и полиэтилена.
Индекс эффективности производственного времени (ИЭПВ) рассчитывался отношением объема произведенной качественной продукции с первого раза, к объему продукции, который может быть произведен за расчетное время:
где: МДП — максимально достижимый выпуск продукции.
Индекс технологической эффективности (ИТЭ) рассчитывался для товарного газа и определялся соотношением доли продукта, фактически произведенного из сырья, к наилучшей (эталонной) доле производства продукции:
Индекс энергоёмкости (ИЭ) определялся отношением фактического энергопотребления на единицу продукта к наилучшему (эталонному) энергопотреблению на единицу продукта и рассчитывался для процессов производства полиэтилена и товарного газа:
Результаты и их обсуждение
Оценка уровня зрелости производственной системы ТОРО до начала внедрения системы управления надёжностью показала результат, равный 39 из 69 баллов ( рис. 1 ).
Рис. 1. Уровень зрелости производственной системы ТОРО Шуртанского ГХК до начала внедрения системы управления надёжностью
По состоянию на начало 2023 года в результате внедрения системы управления надёжностью уровень зрелости производственной системы ТОРО Шуртанского ГХК составил 54 балла из 69 ( рис. 2 ).
Рис. 2. Уровень зрелости производственной системы ТОРО Шуртанского ГХК после внедрения системы управления надёжностью
Индекс эффективности производственного времени (ИЭПВ) производства полиэтилена на конец 2019 года составил 91,1 %, а на конец 2022 года — 84,9 %.
Индекс технологической эффективности (ИТЭ) на конец 2019 года составил 99,4 %, а на конец 2022 года — 98,4 %.
Индекс энергоёмкости (ИЭ) процессов производства товарного газа и полиэтилена на конец 2019 года составил соответственно 102,6 % и 104,8 %, а на конец 2022 года — 103,6 % и 111,5 %.
Как видно из полученных расчётов индексов, все показатели за 2022 год ухудшились. Это связано с тем, что 25 января 2022 года произошла крупная авария в единой энергосистеме Центральной Азии, в результате которого мощность производства была ниже ожидаемой в течение определённого времени.
Выводы
В целом, внедрение системы управления надёжностью привело к значительным улучшениям в плане стандартизации и планирования процессов управления производством и ТОРО, а также за 2022 год достигнут экономический эффект в сумме эквивалентной 5,061 млн долларов США. В частности, в результате стандартизации времени замены ножей подводного гранулятора полиэтилена достигнут экономический эффект в сумме эквивалентной 0,995 млн долларов США, в результате сокращения времени простоев при техническом обслуживании и ремонте оборудований — 4,961 млн долларов США.
Литература:
- Отчёт по этапу 1 проекта «Повышение операционной эффективности и надежности производственных процессов АО «Узбекнефтегаз»». — Ташкент, 2020.
- Сводный отчёт по реализованным инициативам по повышению операционной эффективности и оптимизации затрат в ООО «Шуртанский ГХК». — Карши, 2023.
