В работе рассмотрен подход для разработки методологии оценки риска на этапе пусконаладочных работах резервуара при строительстве завода по производству сжиженного природного газа (далее — СПГ), основанный на применении экспертного метода для определения критичности и вероятности возникновения рисков. Осуществлено ранжирование категории рисков по степени тяжести и вероятности возникновения, которое может быть использовано для корректного выбора превентивных мер.
Ключевые слова : оценка риска, СПГ, опасный производственный объект, менеджмент качества, безопасность, пусконаладочные работы, риск-ориентированный подход.
Применение современных подходов развития системы менеджмента качества (далее — СМК) в российских организациях топливно-энергетического сектора, в соответствии с требованиями стандарта ГОСТ Р ИСО 9001–2015 (ISO 9001:2015) является важным фактором повышения конкурентоспособности предприятия. Данный стандарт ИСО предполагает активное внедрение риск-ориентированного подхода, направленного на предотвращение возникновения несоответствий в рабочих процессах организации, который будет способствовать повышению надежности и безопасной эксплуатации опасных производственных объектов (далее — ОПО) организации [1].
Процесс управления рисками охватывает различные аспекты работы с ними, начиная от идентификации и анализа риска до оценки его допустимости и определения потенциальных возможностей снижения риска, посредством выбора специальных инструментов и методов, реализации и контроля соответствующих управляющих действий.
При реализации международных проектов необходимо соблюдение условии систем менеджмента в соответствии с требованиями различных международных стандартов, например, ISO 9001 (система менеджмента качества). Иностранными партнерами применяются внутренние процедуры по контролю качества строительства, отличающиеся от российских стандартов. Как следствие, выше указанная разница приводит к возникновению разногласии между системами менеджмента.
Несмотря на различные исследования [2, 3, 4] необходимо понимать, что к настоящему времени возникают вопросы, касающиеся управления рисками и методологии применения риск-ориентированного подхода в СМК организаций.
Крупногабаритные резервуары являются хранилищами больших объемов пожаровзрывоопасного продукта, разгерметизация которых с истечением продукта в атмосферу может привести к катастрофическим последствиям. Вместе с тем, нормативная база и практика проектирования, строительства и эксплуатации таких резервуаров в России, практически отсутствует, поскольку в большинстве случаев были реализованы зарубежные проекты.
Как показал анализ основной нормативно-технической документации, этап пуско-наладочных работ производился иностранными компаниями, которые вынужденно покинули российский рынок, что может привезти к дополнительным издержкам и определенным проблемам [5]. Поэтому внедрение риск-ориентированного подхода при пусконаладочных работах (далее — ПНР) приобретает большую актуальность.
В соответствии в ГОСТ Р 51897–2021 понятие риск рассматривается как влияние неопределенности на достижение поставленных целей. Под влиянием неопределенности понимается отклонение от ожидаемого результата. Цели могут иметь различные аспекты и категории и определяться на различных уровнях. Риск часто выражается через его источники, потенциальные события, их последствия и вероятность [6].
Идентификация опасностей аварии — выявление источников возникновения аварий и определение соответствующих им типовых сценариев аварии. Анализ риска аварии (анализ опасностей и оценка риска аварий) — процесс идентификации опасностей и оценки риска аварии на опасном производственном объекте для отдельных лиц или групп людей, имущества или окружающей природной среды [7].
Целю ПНР является комплексная проверка правильности проведенных монтажных работ, обнаружение возможных дефектов, проверка наличия правильности подключения всех болтовых соединений в соответствии с проектом. Пусконаладочные работы включают:
- Подготовительные работы (подготовка детальных рабочих процедур, сборка схемы линии гликоля до начала заполнения, монтаж и демонтаж временных элементов (крепления), удаление противокоррозионных средств, эксплуатация временного оборудования и т. д.);
- Мобилизация вспомогательных оборудовании и материалов (транспортировка временного оборудования, комплектующих, инструментов, необходимых реагентов и химических веществ).
- Выполнение работ (Очистка резервуара от посторонних предметов, пыли, грязи, заполнение гликоля, монтажные работы врезных нагревателей, монтажные работы системы подвода электропитания, проведение испытаний на герметичность и т. д.).
- Завершение работ (работы по демонтажу временного оборудования, транспортировка временного оборудования и инструментов, вывоз отходов и т. д.).
- Мероприятия технического обслуживания (проверка внешнего вида оборудования системы, проведение испытании электрической прочности и изоляции, проверка состояния контактных соединений, проверка исправности заземления, проверка сопротивления изоляции силовых и контрольных кабелей нагревателей, детальная проверка монтажа КИПиА в составе нагревателя).
Рисками при пусконаладочных работах могут приниматься:
— ошибки при проектировании, не учтенные при строительстве;
— не верно выполненные строительно-монтажные работы;
— срывы сроков закупки и (или) отсутствие необходимых материалов, оборудовании и запасных частей для выполнения ПНР;
— срывы сроков выполнения этапов ПНР;
— отказы вспомогательных оборудовании;
— ошибки персонала и опасные ситуации, которые могут привезти к возникновению аварий в ОПО и т. д.
При пусконаладочных работах испытания проводятся на максимальных мощностях, в связи с этим увеличиваются возможные риски аварийных ситуации таки как: разрывы сварных швов корпуса и трубной обвязки резервуара, разрывы болтовых соединений, избыточное давление в технологическом контуре, потеря герметичности через фланцевые соединения, поражение электрическим током, возможность искрообразования и т. д. Данные опасные ситуации могут привезти к негативам последствиям, причинения вреда жизни, здоровью людей, окружающей среде, имуществу, угроз возникновения аварий и (или) чрезвычайных ситуации техногенного характера. Риски при ПНР относятся к производственным (техногенным) рискам.
Руководство по безопасности «Методические основы анализа опасностей и оценки риска аварии на ОПО» [8] рекомендует следующие методы анализа риска аварии:
- Метод «Проверочного листа» <1> и метод «Что будет, если...?";
- Метод «Идентификация опасностей технологического объекта»;
- Метод «Анализ вида и последствий отказов» и метод «Анализа вида, последствий и критичности отказа (далее — АВПКО)»;
- Метод «Анализ опасности и работоспособности технологической системы (технологического блока)", далее — метод «Анализ опасности и работоспособности»;
- Метод «Анализ дерева отказов»;
- Метод «Анализ дерева событий»;
- Метод «Анализ мер безопасности»;
- Количественная оценка риска аварий.
Один из ключевых моментов в риск-ориентированном походе являются идентификация и оценка рисков аварии. Особенностью стратегии обслуживания, основанного на оценке рисков, является введение в рассмотрение ещё одного измерения — вероятности отказов оборудования [9]. Для идентификации рисков могут быть использованы статистические данные полученные опытным путем или опубликованные в научно-технической литературе [10]. Анализ основной нормативно-технической документации производства сжиженного природного газа на этапе ПНР показал отсутствие рекомендации, по оценке рисков [5].
Методы оценки уровня профессиональных рисков выбираются с учётом:
— цели проведения оценки рисков;
— типа и диапазона анализируемого риска;
— возможных последствий опасного события;
— степени необходимых экспертиз, человеческих и других ресурсов;
— доступности информации и данных;
— потребности в модификации/обновлении оценки риска;
— обязательных и договорных требований.
Учитывая специфику пусконаладочных работ и основываясь на рекомендации руководства по безопасности «Методические основы анализа опасностей и оценки риска аварии на ОПО» [8] был выбран метод «Анализ вида, последствий и критичности отказа» для оценки вероятности наступления и степени тяжести.
Результаты применения метода АВПКО рекомендуется оформлять в виде таблиц, содержащих перечень оборудования, вид и причины возможных отказов, частоту, последствия, критичность, средства обнаружения неисправности рекомендации по уменьшению опасности. Ранжирование отказов или иных событий по критериям вероятности — тяжести последствий рекомендуется проводить с учетом специфики каждого технического устройства. Работы с применением методов АВПКО рекомендуется выполнять группой специалистов из 3–7 человек, в течение нескольких дней или недель.
В таблице 1 приведен анализ опасностей, которые могут возникнуть при пуско-наладочных работах. В соответствии с методическими основами по проведению анализа опасностей и оценки риска аварий на опасных производственных объектах категорию рисков (КР) рассчитывали, как произведение:
КР = В1 * В2 (1),
где В1 — степень тяжести; В2 — оценка вероятности наступления.
В данной работе входящие в уравнение 1 сомножители В1 и В2 оценивались экспертным путем с использованием рекомендаций в баллах от 1 до 16, согласно матрице (таблица 2).
Для определения категория рисков была принята следующая классификация уровня риска проводимых мероприятий:
- 1–8 — низкий уровень риска;
- 9–16 — средний уровень риска;
- 17 и более — высокий уровень риска.
Согласно рекомендации метода АВПКО для проведения данного этапа работы была привлечена группа экспертов из 7 человек, включая инженеров по проведению ПНР, инженеров-технологов, инженеров-механиков, специалистов по контрольно-измерительным приборам и автоматике (далее — КИПиА). Результаты работы со специалистами-экспертами позволяет реализовать часть процессного подхода системы менеджмента качества.
Таблица 1
Анализ рисков при пуско-наладочных работах [11]
Описание работ: П роведение пусконаладочных работ , заполнение резервуара хранения раствора гликоля |
|||||||
Природа опасности |
Лица, находящиеся в опасности |
Анализ риска |
Требуемые контрольные меры (превентивные меры) |
Остаточный риск |
|||
Вероятность |
Степень тяжести |
Категория рисков |
Уровень риска |
||||
Мероприятие 1.Общая информация |
|||||||
1.1 Разрывы сварных швов корпуса и трубной обвязки резервуара |
Люди, Имущество, Окружающая среда |
2 |
16 |
32 |
Высокий |
Наличие карты сварных швов или карты на технологическую операцию с указанием требуемых и выполненных видов неразрушающего контроля: — ультразвуковой контроль, — радиографический контроль, — капиллярная дефектоскопия, — магнитопорошковый контроль, — визуально измерительный контроль и др. |
8 |
1.2 Разрывы болтовых соединений |
Люди, Имущество, Окружающая среда |
2 |
16 |
32 |
Высокий |
Наличие сертификата о тестировании по ASME SA370. |
8 |
1.3 Ошибки инженерно-технического (ИТР) и обслуживающего персонала |
Люди, Имущество, Окружающая среда |
2 |
16 |
32 |
Высокий |
Наличие документов об обучении, опыте работы и результатах проверки знаний ИТР и рабочих в соответствии со спецификой работ (в данном случае пусконаладочных работ). |
8 |
Мероприятие 2. Подготовка работ |
|||||||
2.1 Подготовка детальных рабочих процедур: — Неверно выполненное отсечение. — Занижение класса вспомогательного оборудования, заглушек, шлангов, фитингов-манифольдов, предохранительных клапанов, манометров, используемых для эксплуатации. — Избыточное давление в технологическом контуре гликоля. — Некорректный выбор технологического контура. — Потеря герметичности |
Люди, Имущество, Окружающая среда |
4 |
4 |
16 |
Средний |
— Наличие согласования заказчиком проекта производства работ (далее — ППР) по заполнению гликоля до начала работ. — Проведение инструктажа на рабочем месте перед началом выполнения работ. — Проверка технологического контура на соответствие с Технологическими схемами трубопроводов. — Наличие сертификатов на оборудование и комплектующие. — Обеспечение закрепления оборудования, согласно нормативно-технической документации (далее — НТД). — Установка оборудования и поддонов для локализации возможных разливов в точках подсоединения. |
8 |
2.2 Сборка схемы линии гликоля до начала заполнения: — Неверно выполненное отсечение. — Потеря герметичности через фланцевые соединения. |
Люди |
4 |
4 |
16 |
Средний |
— Актуализация редакции технологических схем. — Контроль сборки схем и проверка клапана в соответствии с рабочей документации перед началом работ. — Обеспечить отсутствие посторонних людей на территории участка до начала заполнения гликоля. — Обеспечение готовности применения системы блокировки перед началом работ. — Наличие сертификатов соответствия уплотнительных материалов на фланцевых соединениях согласно спецификации класса трубопровода. |
8 |
2.3 Монтаж / демонтаж временных элементов для целей эксплуатации: — Выход из строя вспомогательного оборудования (насоса). — Потеря герметичности через фланцевые соединения при монтаже и демонтаже временных элементов. — Травмы, полученные персоналом из-за резкого движения незакрепленных шлангов. |
Люди, Окружающая среда |
4 |
4 |
16 |
Средний |
— Наличие действующих сертификатов на временно используемые оборудования (насосы, манометры, фиттинги-манифольды и т. д.) и сплошной входной контроль перед использованием. — Проверка временно установленного оборудования на герметичность до заполнения гликоля в период выполнения работ по монтажу/демонтажу временных элементов. — Наличие сертификатов соответствия на уплотнительные материалы. — Обеспечение затягивания шлангов, согласно НТД. — Подготовка страховочных тросиков на шлангах в соответствии с НТД перед началом работ. |
8 |
2.4 Эксплуатация временного оборудования: — Возможность искрообразования при использовании не искробезопасного оборудования. — Поражение электрическим током, короткое замыкание. — Разливы масла, топлива, гликоля. — Потеря герметичности при эксплуатации временного оборудования. — Повреждение имущества из-за возгорания и распространения пожара |
Люди, Имущество, Окружающая среда |
8 |
4 |
32 |
Высокий |
— Обеспечение постоянного контроля оборудования в ходе заполнения гликоля. — Обеспечение отсутствия горючих материалов в зоне с не искробезопасным оборудованием. — Обучение персонала процедуре аварийной остановки оборудования. — Уведомление пожарной бригады о предстоящих работах. — Наличие средств индивидуальной защиты (далее — СИЗ) у персонала, согласно паспорту безопасности. — Наличие временных средств пожаротушения на месте заполнения гликоля. — Наличие комплектов по борьбе с разливами и поддоны на месте заполнения гликоля. — Выполнение заземления всего электрического оборудования. — Установка исправных фонтанчиков для промывки глаз |
8 |
Мероприятие 3. Выполнение работ |
|||||||
3.1 Трубопроводы заполнения гликоля. — Дренажная линия недоступна при заполнении. |
Люди, Имущество, Окружающая среда |
4 |
4 |
16 |
Средний |
— Монтаж отвода для дренажа на временной линии погрузки перед началом работ. — Обеспечение постоянного надзора за работой системы во время заполнения химического вещества. — Проверка герметичности трубопровода, согласно процедуре. — Проверка закрепления быстроразъемных соединений предохранительным тросом. — Установка предохранительного клапана на максимальное рабочее давление, согласно НТД |
8 |
3.2 Превышение давления в резервуаре хранения раствора гликоля в ходе заполнения: — Вероятность повреждения резервуара и разлива гликоля. — Задержки в строительных работах вследствие проведения ПНР. |
Люди, Имущество, Окружающая среда |
2 |
8 |
16 |
Средний |
— Проверка вспомогательного оборудования, установленного на резервуаре, на работоспособность и правильность сборки перед началом заполнения. — Проверка КИП вспомогательного оборудования на правильность калибровки. — Проведение испытания на герметичность временной линии заполнения. — Обеспечение контроля за участком проведения работ по заполнению химических веществ. — Обеспечение оборудованием и поддонами для локализации возможных разливов в точках подсоединения резервуара для заполнения гликоля. — Наличие дополнительных СИЗ у персонала, согласно паспорту безопасности. — Наличие на площадке фонтанчиков для промывки глаз. |
8 |
3.3 Переполнение резервуара хранения раствора гликоля в ходе заполнения: — Розлив гликоля, растекания и просачивания в грунт. — Задержки в строительных работах вследствие проведения ПНР. |
Люди, Окружающая среда |
2 |
4 |
8 |
Низкий |
— Контроль уровнемеров резервуара в ходе всего заполнения гликоля. — Обеспечение надзора в течение всего процесса заполнения резервуара гликолем. — Обеспечение контроля за участком проведения работ по заполнению химических веществ. — Наличие оборудования и поддонов для локализации разливов в точках подсоединения резервуара. — Наличие дополнительных СИЗ у персонала, согласно паспорту безопасности. — Наличие на площадке фонтанчиков для промывки глаз. |
4 |
Мероприятие 4. Завершение работ |
|||||||
4.1 Демонтаж. Демобилизация и перевоз оборудования. Вывоз отходов и инструментов. — Повреждение оборудование при выполнении работ вручную. — Запертое давление в шлангах. — Розлив рабочих сред. |
Люди, Окружающая среда, Имущество |
2 |
4 |
8 |
Низкий |
— Наличие специальных подъемных механизмов для перемещения и подъема оборудования (материалов). — Оградить зону грузоподъемных работ. — Наличие дополнительных СИЗ у персонала, согласно паспорту безопасности. — Соблюдение требований правил охраны труда в части способов ручной переноски материалов и складирования. — Проверка линии, клапанов и другого вспомогательного оборудования наличие остаточного давления при выполнении монтажа/демонтажа оборудования, согласно НТД [12,13]. — Наличие комплектов по борьбе с розливами и поддонов на месте проведения работ. |
4 |
Мероприятие 5. Действия при чрезвычайной ситуации (далее — ЧС) |
|||||||
5.1 Неподходящие или недостаточные действия при ЧС: — Отсутствие связи с группой ликвидации ЧС. |
Люди |
2 |
4 |
8 |
Низкий |
— Проведение совещаний и инструктажа перед началом производства работ. — Проверка работоспособности радио- и телефонной связи. — Выпуск бюллетеня по охране труда по предстоящим работам. |
4 |
5.2 Доступ групп реагирования на ЧС (пожарные бригады / аварийно-спасательные бригады). — Перекрытые дороги. — Затрудненный доступ к месту происшествия. |
Люди |
2 |
8 |
16 |
Средний |
— Прописать в ЛНД схему объездных путей при обнаружении затрудненного доступа и довести до сведения необходимые службы предприятия. — Обеспечение крепления материалов, инструментов, соединительных элементов на проезде к месту проведения работ. — Проведение инструктажа для сотрудников о соответствующих опасностях. |
8 |
Мероприятие 6. Транспортировка оборудования, комплектующих, инструментов и рабочих сред |
|||||||
6.1 Мобилизация оборудования, химического вещества и инструментов. — Розлив рабочих сред. |
Люди, Имущество, Окружающая среда |
2 |
4 |
8 |
Низкий |
— Наличие документов об обучении, опыте работы водителя крана, вилочного погрузчика или грузового автомобиля. — Проведение инструктажа на рабочем месте до начала работ. — Обеспечение работоспособности оборудования по ликвидации возможных разливов абсорбентов и других химических веществ. Наличие сигнальщика для контроля работы |
4 |
6.2 Работы на высоте: — Падение инструментов, оборудования и комплектующих с высоты. — Падение персонала с высоты. |
Люди, Имущество |
4 |
4 |
16 |
Средний |
— Проведение инструктажа на перед началом работ на рабочем месте. — Обеспечение крепления для установки инструментов, оборудования и комплектующих на высоте. — Ограждение участка выполнения работ на высоте и установка таблиц. — Наличие сертификатов соответствия инструментов и подъемных механизмов. |
8 |
Таблица 2
Матрица оценки рисков
Примечания/Зона улучшения |
|
Зона внимания |
|
Вопрос |
|
Основной вопрос |
|
Критичный вопрос |
|
Исключительный вопрос |
Выводы
Основываясь на рекомендации руководства по безопасности «Методические основы анализа опасностей и оценки риска аварии на ОПО» и учитывая специфику пусконаладочных работ при строительстве завода по производству СПГ был выбран метод «Анализ вида, последствий и критичности отказа» (АВПКО). Согласно выбранного метода был проведен анализ рисков при пусконаладочных работах. Представлено описание и рекомендации для каждого этапа мероприятии, которые адаптированы для применения при пусконаладочных работах. Данная работа является внедрением в практику риск-ориентированного подхода применительно к резервуарам хранения гликоля для увеличения безопасности на ОПО. Высокие риски требуют первоочередного внимания и совершенствования управленческих действий. В настоящей работе предложены мероприятия, способствующие минимизации или устранения рисков. Таким образом, учет уровня риска позволит улучшить качество проведения работ, что в общем случае приведет к обеспечению безопасности не только во время ПНР, но и в строительстве в целом.
Литература:
- ГОСТ Р ИСО 9001–2015. Национальный стандарт Российской Федерации. «Системы менеджмента качества. Требования» (утв. Приказом Росстандарта от 28.09.2015 N 1390-ст) [Электронный ресурс] URL: http://www.consultant.ru/document/cons_doc_LAW_194941/f87aa738b2a8e06026c1c0b7e0172a4663e4951d/ (дата обращения 01.04.2023).
- Бриков А. В., Александрович С. И. Риск-ориентированный подход к инспектированию оборудования: современные проблемы и решения // Нефтепромысловое дело. 2023. Т.1 (649) С. 35–40. [Электронный ресурс] URL: https://journal.gubkin.ru/journals/oilfield/2023/1–649/35–40/ (дата обращения 24.10.2023).
- Сингуров А. А., Дерябин П. Г. Инспекция оборудования с учетом факторов риска в компании «Сахалин Энерджи» // Газовая промышленность. 2018. № 12 (778). С. 114–121.
- Меньшикова Е. В., Верховская М. В., Криницына З. В., Древаль А. Н. Совершенствование системы менеджмента качества предприятия на основе риск-ориентированного подхода // Вестник Алтайской академии экономики и права. — 2020. — № 12–3. — С. 571–577; URL: https://vaael.ru/ru/article/view?id=1550 (дата обращения: 24.10.2023).
- Гильфанов Р. А., Бикмухаметова М. А. Обеспечение безопасности резервуаров для хранения СПГ на базе принципов менеджмента качества при пуско-наладочных работах // Нефтегазовое дело. 2022. Т. 20, № 6. С. 220–227. [Электронный ресурс] URL: https://doi. org/10.17122/ngdelo-2022–6–220–227
- ГОСТ Р 51897–2021 «Менеджмент риска. Термины и определения» (ISO Guide 73:2009, Risk management — Vocabulary, MOD), 2021, c.1.
- Галеев А. Д., Поникаров С. И. Анализ риска аварии на опасных производственных объектах, Учебное пособие, Издательство КНИТУ, 2017 с.8
- Приказ Ростехнадзора от 03.11.2023 № 387 об утверждении руководства по безопасности «Методические основы по проведению анализа опасностей и оценки риска аварий на опасных производственных объектах», 2022
- ГОСТ Р 58771–2019 «Менеджмент риска. Технологии оценки риска» (взамен ГОСТ Р ИСО/МЭК 31010–2011), 2019
- M. A. Bikmukhametova, R. B. Tukaeva, A. T. Bikmukhametov. Risk-oriented approach to problem of centrifugal pumps reliabilization during operation // Conference «Actual Issues of Mechanical Engineering» (AIME 2018). P. 90–94.
- ГОСТ Р 51901.23–2012. «Менеджмент риска. Реестр риска. Руководство по оценке риска опасных событий для включения в реестр риска». — М.: АНО «НИЦ КД», 2020.
- Технический паспорт Резервуара от 13.10.2021 № 3000 WYNG08100001-K32–003007. 56 с.
- Инструкция по эксплуатации согласно нормам и правилам Резервуара от 14.01.2021 № 3000 WYNG08100001-R05–00001. 34 с.