Описывается устройство, предназначенное для регулировки систем охлаждения и мониторинга процессов охлаждения.
Ключевые слова: охлаждение, стойка, система контроля, контроль температуры, нагрев.
Современный научно-технический прогресс неразрывно связан с расширением масштабов применения радиотехнических систем и систем телекоммуникации. Основной частью таких систем является радиоэлектронная аппаратура (РЭА), содержащая огромное количество радиокомпонентов, для изготовления которых используются современные материалы. Усложняются технологические процессы изготовления процессоров, чипсетов, микросхем и отдельных компонентов, увеличивается количество выполняемых функций, а это в свою очередь ведет к высокой интеграции элементов. Так например современный процессор AMD trinity изготовленный по 32-нм технологии с площадью ядра 246 мм² имеет 1,3 млрд. транзисторов и максимальным тепловыделением (TDP) 100 Вт.
В настоящее время сложилось такое положения когда для обеспечение требуемого температурного режима уже на стадии разработки электронных элементов требуются совместные усилия схемотехников, технологов конструкторов и теплофизиков. Создание систем охлаждения позволяет обеспечить эффективный отвод избыточной теплоты от радио элементов. Теплоотводящие устройства являются неотъемлемой частью конструктивных узлов современных РЭА.
Разработанное мной устройство предназначено для регулировки систем охлаждения и мониторинга процессов охлаждения.
Предлагается система контроля охлаждения стойки РЭА. Стойка РЭА может включать в себя до восьми блоков электроники. Каждый блок электроники может включать до 4 датчиков температуры и 2 вентиляторов с максимальной регулируемой мощностью до 10 ватт каждый. Частота вращения вентиляторов составляет 1500–3500 об/мин, и поддерживается с точностью до 5 %. Логика работы системы охлаждения состоит в том, что выявляется наиболее критичный датчик температуры (выдающий наиболее высокое значение температуры) и подбирается скорость вращения вентиляторов таким образом, чтобы температурный режим пришел в требуемую норму. Перед каждым вентилятором в блоке поставлен пылевой фильтр состояние которых также контролируется системой.
На стойке РЭА расположен светодиодный дискретный индикатор (см. рисунок 1), на который выводится следующая информация: усредненная температура по каждому блоку, частота вращения вентиляторов и загрязненность пылевого фильтра в данном блоке.
Информация по состоянию каждого блока передаётся по радио каналу на центральный компьютер. Центральный компьютер может собирать информацию с 50 отдельных стоек. Требуемые инструкции для температурного режима каждого блока задаются при помощи центрального блока к которому подключается персональный компьютер. Далее эти инструкции передаются по радиоканалу и загружаются в каждую стойку в отдельности.
В системе охлаждения имеется оповещение аварийных ситуаций. К ним относятся:
1. превышение температуры в каком либо датчике выше критического;
2. остановка вентилятора;
3. засорение пылевого фильтра.
По каждому блоку задаётся критическая температура, а система стремится поддерживать температуру на уровне 60 процентов от критической.
В случае возникновения критической ситуации отображается информация на стойке, а также информация о критическом состоянии передается на центральный пульт.
Рис. 1. Передняя панель прибора (для одного блока).
Структурная схема представлена на рисунке 2, и состоит из следующих блоков:
1. БМК — блок микро контроллера.
2. СОИ — система отображения информации.
3. БРВ — блок регулировки вращения вентиляторов.
4. БВ — блок вентиляторов.
5. БДТ — блок датчиков температуры.
6. БРК — блок радиоканала.
7. БЗС — блок звуковой сигнализации.
8. БП — блок питания.
Рис. 2. Структурная схема устройства.
Функциональная схема представлена на рисунке 2 и состоит из следующих блоков:
1. AVR — управляющий микроконтроллер.
2. ТУ — токовый усилитель.
3. ТК — транзисторные ключи.
4. MUX — мультиплексор.
5. ФЦИ — формирователь цифровых импульсов.
6. В — вентилятор.
7. ZP — система радио канала.
8. КДФ — контактный датчик состояния фильтров.
9. СНС — схема начального сброса.
10. У — усилитель.
11. ДРИ 1 — ДРИ 10 — драйверы индикаторов.
12. HL 1 — HL 10 — индикаторы.
13. ДТ — датчики температур.
14. ТКС — транзисторный ключ спикера.
15. SPK — спикер.
16. ZQ1 — кварцевый резонатор.
Схема работает следующим образом. Центральным звеном является управляющий AVR микроконтроллер, который информационно связан со всеми блоками системы. Для регулирования работы каждого вентилятора задается соответствующий режим таймера с выходом ШИМ, который эквивалентно задает скорость вращения вентиляторов. Сигнал усиливается по току и поступает на регулирующий транзисторный ключ. Для контроля частоты вращения с вентилятора снимаются частотные сигналы, которые преобразуются в цифровые импульсы, и через мультиплексор, который служит для перебора подключаемого канала, поступают на таймер-счетчик контроллера. Для контроля состояния фильтров в схеме введены контактные датчики фильтров, которые напрямую подключаются к порту микроконтроллера.
Информация выдается и принимается с радиоканала при помощи стандарта ZigBee, причем обмен информацией с центральным контроллером передается по интерфейсу SPI. По этому же интерфейсу управляющий микроконтроллер выдает информацию для драйверов индикаторов в последовательном коде. Задача драйвера индикаторов обеспечивать динамическую индикацию за подключаемый к нему индикатор.
Опрос датчиков температуры происходит последовательно посредством интерфейса I²C.
Таблица 1
Назначение портов микроконтроллера
PQ0/TOSC1 |
Входной частотный сигнал скорости вращения вентилятора |
PD5/MOST |
Интерфейс SPI |
PD7/SCK |
Интерфейс SPI |
PD6/MISO |
Интерфейс SPI |
PD0/SDA |
Интерфейс I²C |
PD1/SCL |
Интерфейс I²C |
PE0/SDA |
Интерфейс I²C |
PE1/SCL |
Интерфейс I²C |
PF0/SDA |
Интерфейс I²C |
PF1/SCL |
Интерфейс I²C |
PC0/SDA |
Интерфейс I²C |
PC1/SCL |
Интерфейс I²C |
PF0/OC0A |
ШИМ |
PF1/OC0B |
ШИМ |
PF2/OC0C |
ШИМ |
PF3/OC0D |
ШИМ |
PF4/OC1A |
ШИМ |
PF5/OC1B |
ШИМ |
PE4/OC1A |
ШИМ |
PE5/OC1B |
ШИМ |
PA |
Входной сигнал датчиков фильтров |
PB0÷3 |
Управляющий сигнал MUX |
PB4÷6 |
Вспомогательный сигнал для радиоканала |
PQ1/TOSC2 |
Частотный сигнал для спикера |
RESET |
Сброс |
XTAL1, XTAL2 |
Кварцевый резонатор |
Рис. 3. Функциональная схема
Литература:
1. Дульнев, Г. Н. Тепло- и массообмен в радиоэлектронной аппаратуре / Г. Н. Дульнев — М.: Высшая школа, 1984. — 247 с.: ил.;
2. Волович, Г. И. Схемотехника аналоговых и аналого-цифровых электронных устройств / Г. И. Волович — М.: Издательский дом «Додэка-XXI», 2005. — 258 с.