Рассматривается методика выполнения проекта на ликвидацию газификатора холодного криогенного ГХК 3/1.6–200М, подробно приводится план выполнения работ по ликвидации технического устройства.
Ключевые слова:проект ликвидации, опасный производственный объект, газификатор криогенный.
При неиспользовании в течение долгого времени здания или технического устройства, являющиеся опасными производственными объектами, предприятию эксплуатирующий данный объект есть смысл исключить его из реестра опасных производственных объектов (ОПО). Исключение из реестра необходимо для снижения эксплуатационных издержек предприятия (страховка, проведение экспертизы промышленной безопасности [1..3] и т. д.). Для этого существует три способа:
1. Консервация объекта;
2. Ликвидация объекта;
3. «Присоединение» объекта к другому ОПО.
Рассмотрим вариант с ликвидацией объекта. К данному варианту прибегают в основном для освобождения производственных площадей от устаревшего оборудования, зданий и сооружений.
Для ликвидации объекта требуется разработать проект ликвидации и провести экспертизу промышленной безопасности проекта (проект и экспертиза выполняются специализированной организацией имеющей соответствующие допуски и лицензии).
Рассмотрим на примере газификатора холодного криогенного ГХК 3/1.6–200М выполнение проекта ликвидации.
Газификатор холодный криогенный ГХК 3/1.6–200М предназначен для обеспечения потребностей в газообразном кислороде при максимальном потреблении до 100 м3/час, рабочем давлении 0.6 МПа и хранении жидкого кислорода в объеме до 3,2 м3.
Рис. 1. Криогенный стационарный резервуар: 1 — стойка; 2 — карман; 3 — сосуд внутренний; 4 — кожух; 5 — вентиль вакуумный; 6 — шкаф арматурный; 7 — колпак; 8 — мембрана; 9 — мост тепловой; 10 — опора.
Таблица 1
Характеристика ГХК 3/1.6–200М
|
Наименование |
Значение |
|
|
1 |
Емкость газификатор |
3 м3 (+0.3,-0.2) |
|
2 |
Рабочее давление |
0.1 - 1.6 МПа |
|
3 |
Объемная производительность (не менее) |
200 м3/час |
|
4 |
Масса хранимого продукта (кислород) |
3500 кг |
|
5 |
Масса резервуара (не более) |
3245 кг |
|
6 |
Масса газификатора (не более) |
3695 кг |
|
7 |
Высота |
3350 мм |
|
8 |
Занимаемая площадь |
13,6 м2 |
Перечень выполняемых работ:
- Отключение оборудования
- демонтаж арматуры и контрольно-измерительных приборов газификатора;
- демонтаж газификатора;
- транспортирование оборудования на склад предприятия;
- заглушка кислородопроводов.
В рамках демонтажных работ технологического оборудования демонтажу подлежит следующее оборудование, расположенное на площадке:
- Резервуар сосуда,
- испаритель для наддува газовой подушки резервуара,
- испаритель для газификации жидкости,
- арматура и трубопровод.
Перед началом работ, электроперсоналу необходимо отключить электропитание от электрощитовой и вывесить предупредительную табличку о запрете включения на время проведения работ. Удостовериться в отсутствии кислорода в сосуде. Проверить давление в сосуде.
Работа по демонтажу заключается в отсоединении крепежной арматуры сосуда и контрольно-измерительных приборов.
Перед демонтажом сосуда, отключаются и заглушаются подводящие к нему трубопроводы. Далее производится последовательное удаление крепежных элементов контрольно-измерительной аппаратуры к сосуду. После чего производится демонтаж контрольно-измерительной аппаратуры и установка заглушек на входящие и выходящие патрубки оборудования. Далее производится последовательное удаление крепежных элементов арматуры оборудования.
Демонтируемое оборудование будет перемещено на собственный склад предприятия, путем транспортирования на грузовых машинах.
Резервуар газификатора транспортируется в горизонтальном положении на двух широких (не менее 200 мм) подкладках, выбранных по радиусу резервуара. Перевозка жидкого продукта в резервуаре не допускается. При транспортировке оборудование необходимо надежно закрепить. Не допускается кантовка резервуара с опорой на трубчатые стойки.
Рассмотренная методика применима в т. ч. и для другого оборудования работающего под давлением. Однако следует учитывать тот факт, что данная методика не применима для ликвидаций зданий и сооружений [4…6], рассмотрением методики по составлению проекта ликвидации зданий и сооружений авторами будет рассмотрено в последующих работах.
Литература:
1. Фадеева Г. Д., Гарькин И. Н., Забиров А. И. Экспертиза промышленной безопасности зданий и сооружений: характерные проблемы [Текст] // Молодой ученый. — 2014. — № 4. — С. 285–286.
2. Фадеева Г. Д., Гарькин И. Н., Забиров А. И. Экспертиза промышленной безопасности зданий и сооружений с крановыми нагрузками // Современная техника и технологии. — Июнь 2014. — № 6 [Электронный ресурс]. URL:http://technology.snauka.ru/2014/06/3917 (дата обращения: 05.06.2014).
3. Фадеева Г. Д., Гарькин И. Н., Забиров А. И. Промышленные железобетонные дымовые трубы: методика проведения экспертизы // Современная техника и технологии. 2014. № 8 [Электронный ресурс]. URL: http://technology.snauka.ru/2014/08/4325 (дата обращения: 12.08.2014).
4. Гарькин И. Н., Гарькина И. А. Системные исследования при технической экспертизе строительных конструкций зданий и сооружений // Современные проблемы науки и образования. — 2014. — № 3; URL: http://www.science-education.ru/117–13139 (дата обращения: 19.05.2014).
5. Гарькин И. Н., Гарькина И.А Анализ причин обрушения строительных конструкций промышленных зданий с позиций системного подхода // Альманах современной науки и образования. Тамбов: Грамота, 2014. № 5–6 (84) С.48–51
6. Кузьмишкин А. А., Гарькин И. Н., Забиров А.И Обследование зданий и сооружений: литейные цеха [Текст] // Молодой ученый. — 2014. — № 20. — С. 159–162.
