В условиях рыночной экономики отличительной чертой отраслей легкой промышленности становится короткий жизненный цикл продукции, который обосновывает необходимость выпуска большой номенклатуры изделий малыми объемами. Это приводит к частой смене моделей выпускаемой продукции, снижению размеров изготовляемых партий и увеличению частоты их запуска. Для поддержания конкурентоспособности производства необходимо гибкое и адекватное реагирование внутренней организацией производства на изменения внешних условий рынка. Основные исследования по теоретическому обоснованию и практическому обеспечению гибкости производственной системы.
В повышении эффективности трикотажного производства немаловажная роль отводится швейно-трикотажному производству.
Трикотаж используется для изготовления предметов одежды, а также в производстве искусственного кружев, мехов, технических и медицинских изделий. В отличие от других текстильных изделий, трикотаж обладает растяжимостью по всем направлениям из за возможности материала изменять форму и размеры. Рыхлая петельная структура придаёт трикотажу мягкость и несминаемость.
Повышение эффективности швейно-трикотажного производства основано на решении комплекса задач, находящихся в тесной взаимосвязи, а именно: внедрения прогрессивной технологии, широкого использования средств механизации автоматизации, передовой организации труда и производства.
В настоящее время на трикотажных предприятиях в Узбекистане выпускаются 4 основных вида трикотажного полотна:
- Кулирка (в переводе с французского «кулирование»; изгиб, кулирная гладь)
- Рибана (ластик 1x1)
- Кашкорсе(ластик2х2)
- Интерлок (двуластик)
Трикотажная ткань состоит из двух перпендикулярно пересекающихся систем нитей. Свойства трикотажных полотен имеют отличительные особенности от тканых материалов. Рыхлая структура пряжи имеет много достоинств, главными из которых являются:
1) повышение упругого сопротивления изгибу и способность лучше восстанавливать форму петли при деформациях;
2) высокая застилистость, позволяющая применять нити меньшей линейной плотности(на10–15 %) без увеличения плотности вязания уменьшения длины нити в петле) и поэтому без снижения производительности вязальных машин;
3) облегчение массы изделия и придание ему приятной мягкости на ощупь;
4) повышение теплоизоляционного свойства изделий;
5) улучшение способности пряжи к переработке на вязальных машинах.
Трикотажные изделия обладают комплексом оптических свойств, таких, как блеск, цвет, характер рисунка. В зависимости от назначения трикотажным изделиям придают определенные оптические свойства. Для изделий весенне-летнего и летнего ассортимента, как правило, применяются полотна и пряжа светлых и ярких тонов.
Растяжимость трикотажа является одним из важнейших свойств, учитываемых при конструировании изделий. Трикотаж под действием нагрузок растягивается и деформируется, но после их снятия может частично или полностью восстанавливать свою первоначальную форму. При этом деформация растяжения трикотажа состоит из неисчезающей пластической) и исчезающей частей. Исчезающая часть состоит из упругой и эластической деформации. Чем больше величина не исчезающей деформации растяжения трикотажа, тем быстрее изделия в процессе эксплуатации теряют свой внешний вид: они обвисают и вытягиваются. Все основовязаные полотна относятся к первой группе растяжимости.
Растяжимость полотен зависит от вида волокна, переплетения и в отдельных случаях от длины петли. Гладь растягивается в ширину значительно больше, чем в длину: производная гладь меньше растягивается в ширину, чем простая гладь: хорошую растяжимость имеет интерлочный трикотаж. Изнаночный трикотаж растягивается в длину и ширину одинаково: ластик 1+1 имеет относительную растяжимость по ширине в два раза большую, чем у глади, и незначительную растяжимость по длине. Полотна с быстроходных основавязальных машин имеют наименьшую растяжимость по ширине.
Усадка трикотажа также учитывается при проектировании трикотажных изделий, так как стабильные размеры (по длине и ширине, из-за этого свойства часто нарушаются.
При проявлении усадки трикотажа в условиях эксплуатации (носки, стирки) изменяются размеры и внешний вид изделия, а иногда оно и полностью приходит вне годность.
Распускаемость является одним из крупных недостатков трикотажа некоторых переплетений, особенно глади. Значительно меньшая степень распускаемости у интерлочного и основовязаных переплетений, которые распускаются только по направлению, обратному вязанию, и в случае, когда все нити по ширине трикотажа будут натянуты с одинаковой силой.
Названные свойства оказывают влияние на процесс настилания трикотажа в большей или меньшей степени при раскрое швейных изделий, что влияет на виды отходов. Поэтому целесообразно изучение различных видов отходов при производстве швейных изделий для их рационального использования.
В трикотажной промышленности образуются отходы при переработке пряжи, изготовлении трикотажного полотна и изделий из него, производстве носочных и перчаточных изделий, большая часть которых используется как вторичное сырье.
В швейной промышленности отходы образуются в процессе подготовки материалов и самого раскраивания деталей швейных изделий представляющий собой весовой лоскут тканей и используемый в качестве вторичного сырья для производства вторичных текстильных материалов.
Большую часть текстильных отходов производства и потребления используют в качестве вторичного сырья при выработке нетканых материалов. Существует достаточно видов продукции, получаемой их текстильных отходов производства и потребления — это утеплители различного назначения, канаты, шнуры, шпагаты, мешочные ткани и другие изделия. Из отходов трикотажного производства изготавливают свыше 200 наименований изделий.
Разработана отечественная технология производства нетканых материалов из трикотажных обрезков и лоскута полотна. Получаемые нетканые материалы из отходов используют в швейной промышленности в качестве утепляющего материала — ватина; в обувной промышленности — прокладок при производстве обуви и верха для домашней обуви; в мебельной промышленности — настилочного материала при производстве мягкой мебели; в строительстве — на польной выкладки, прокладочных и изоляционных материалов.
В процессе производства неизбежны определенные отходы и потери сырья. Отходом называется остаток исходного сырья, материала при производстве планируемого вида продукции, который не может быть использован в процессе ее изготовления. Отходы используются в качестве исходного сырья для производства других видов продукции. Потери — это количество исходного сырья и материалов, которое теряется в основном производстве изготовления продукции. Рациональным раскроем называют наиболее экономичное использование полезной площади ткани, поступающей на швейную фабрику для изготовления основной (плановой) продукции.
Сущность рационального раскроя заключается в предварительном расчете кусков ткани на различные по длине настилы или рамки в одном настиле, сочетания, которые ликвидируют или резко уменьшают нерациональные остатки ткани.
В таблице 1 показаны основные потери трикотажного сырья при раскрое полотен.
Таблица 1
|
№ |
Вид изделия |
Суммарные потери при раскрое, % |
|
|
Межлекальные выпады |
Дефектные детали |
||
|
1. |
Футболки по ростовке |
14 |
6 |
|
2. |
Майки по ростовке |
13 |
5 |
|
3. |
Футболки |
14 |
8 |
|
4. |
Майки |
14 |
7 |
На швейно-трикотажных предприятиях при производстве швейных изделий существуют 3 основных видов потерь: 1-межлекальные выпады; 2-нерациональные остатки; 3-бракованные детали (не предусмотренные картой раскроя). Из существующих вида потер составляет лоскут производства.
Лоскут от основного производства в основном используются для производства единичных художественных изделий. Использование элементов лоскутного шитья при массовом производстве изделий является одним из важнейших способов повешение эффективности использование трикотажа.
Одним из способов использования отходов материалов является лоскутное шитье. Значительные отходы материалов в швейной промышленности, возникающие при раскрое изделий, обуславливают необходимость дальнейшего развития технологии лоскутного шитья для различного ассортимента швейных изделий.
Лоскутное шитье — древнейший вид декоративно-прикладного творчества, уходящий своими корнями в далекое прошлое. Лоскутное Patchwork — лоскутная работа, сшитый из лоскута. Происходит от англ. patch — заплатка или кусочек материала, лоскут, пятно неправильной формы, work — работа.
Шитьё из лоскутков или лоскутная работа — это один из выразительных видов декоративного искусства, независимо друг от друга существовали почти у всех народов мира. Этот вид рукоделия, уходящий корнями в глубокое прошлое, сегодня возрождается не только в традиционных, но и в индивидуальных своеобразных формах: мозаика, аппликация и стёжка.
Лоскут как таковой представляет собой в производстве трикотажных изделий весовую часть настила, не используемую в раскрое основного ассортимента предприятия. Он составляет порядка 14 % потерь, что отрицательно сказывается на экономическом статусе швейно- трикотажного предприятия.
Из вышесказанного следует, что типовая технология настилания и раскроя трикотажных полотен является нерациональной сегодня ввиду больших трудозатрат. Соблюдение правил настилания трикотажных полотен в настилах, применение рациональных раскладок позволяет экономить основное сырье. Норма на настил рассчитывается в оперативном порядке при обработке карты раскроя на основе длины раскладки, количества полотен в настиле и нормативов технологических отходов (в процентах) по длине настила материалов. Данную норму используют для проверки экономичности выполнения настилов материалов. Межлекальные выпады и дефектные детали (немерный лоскут) могут быть использованы для раскроя полноценных комплектов детских изделий.
Лоскутное изделие может быть изготовлено из шерстяных, шелковых, хлопчатобумажных, сатиновых, атласных и трикотажных тканей в зависимости от назначения изделий.
Также при лоскутном шитье для различного ассортимента швейных изделий могут быть использованы как текстильные отходы потребления, имеющие смешанный состав.
Литература:
1. Каримов И. А. «Мировой финансово-экономический кризис, пути и меры по его преодолению в условиях Узбекистана», изд-во «Узбекистан», 2009.
2. Флерова Л. Н., Золотцева Л. В. Промышленная технология поузловой обработки верхних трикотажных изделий. — М., Легкая и пищевая промышленность, 1983.
3. А. А. Гусева «Общая технология трикотажного производства». Изд.: Легкая промышленность и бытовое обслуживание. Москва 1987.
4. Град И. Н. (Авсеев Е. Г., Петроченко В. Ф.) Организация рационального использования материалов в швейной промышленности. М., 1986. 10.
5. Крючкова В. К. Направления развития и резервы интенсификации легкой промышленности Узбекистана. — Ташкент, 1991.
6. http://sheisama.ru/publ/tekhnologija.
