В настоящее время контроль качества упаковки проводится для того, чтобы показать ее соответствие предъявленным требованиям. Соответственно, к этим требованиям относятся различные технические показатели упаковки, такие как: надежность упаковки, удобство и безопасность использования упакованной продукции, немаловажную роль играет герметичность упаковки, а так же ее привлекательный внешний вид.
Многие компании, как отечественные, так и зарубежные занимаются производством оборудования для контроля качества упаковки. В современном оборудовании для контроля качества упаковки применяются новейшие технологии, что позволяет снизить процент бракованной и некачественной произведенной упаковки к минимуму.
Одной из таких компаний является немецкая компания MULTIVAC, специализирующая на упаковочном оборудовании, а так же компания поставляет современное оборудование для инспектирования упаковки и контроля ее качества. Данные системы надежно работают даже при высоких скоростях и могут встраиваться в масштабные производственные линии.
Данная компани предлагает неплохой ассортимент оборудования для контроля качества, одними из таких являются машины для визуальной инспекции MVS (рис. 1).
Система MULTIVAC Vision System (MVS) — это инновационная система визуальной обработки для широкого диапазона задач по обнаружению дефектов и контролю качества. В автоматизированных упаковочных линиях она позволяет достичь 100-процентного контроля качества с максимальной точностью даже при высокой скорости выполнения операций. Спектр задач в этой области чрезвычайно широк и простирается от контроля этикеток и данных печати до проверки сварного шва.
Рис. 1. Оборудование визуальной инспекции компании MULTIVAC
Так же, данная компания производит высокоточные контрольные весы MULTIVAC (рис. 2), оборудованные металлодетекторами. Автоматические чеквейеры производят точный и надежный расчет веса упаковки, отбраковывают упаковки, имеющие недостаточный или избыточный вес.
Рис. 2. Контроль веса упаковки — чеквейер компании MULTIVAC
Для обнаружения мелких инородных частиц в упаковке или самом упакованном продукте компания MULTIVAC предлагает рентгеновскую систему проверки MR811 (рис. 3). Рентгеновские системы инспекции распознают наряду с металлическими также и неметаллические посторонние предметы, такие как камни, стекло или кости. Все эти загрязнения можно локализовать и идентифицировать на экране HMI. Рентгеновские системы инспекции могут также использоваться для проверки комплектности содержимого упаковки [1].
Рис. 3. Рентгеновская система проверки MR811 компании MULTIVAC
Так же на подобных рентгеновских системах инспекции специализируется ведущая японская компания в области уаковочного оборудования — Ishida. Разработанная компанией Ishida система рентгеновского контроля IX-GA (рис. 4) может быть использована на любой стадии производства и упаковки продукта, помогая обнаружить любые попавшие в него инородные тела — от мелких костных фрагментов до кусков резины. Данная система позволяет проникнуть внутрь любого вида упаковки, включая металлические банки и тару из алюминиевой фольги, и извлечь инородные тела и частицы диаметром до 0,5 мм [2].
Рис. 4. Разработанная компанией Ishida система рентгеновского контроля IX-GA
Герметичность упаковки является одним из важнейших технических показателей, т. к. именно от нее зависит продолжительность срока годности упакованной продукции, а так же сохранение полезных свойств продукта.
Немецкая компания BBULL TECHNOLOGY представляет инспекционную систему BBULL MAS-P (рис. 5) для проверки герметичности стеклянных бутылок. Акустическая технология инспекции, применяемая в BBULL MAS/P служит для косвенного измерения давления в карбонизированных напитках. Технология может применяться для стеклянных бутылок с металлической укупоркой, таких, как пивные бутылки с кроненпробкой [3].
Рис. 5. Инспекционная система BBULL MAS- P
К контролю герметичности фармацевтической упаковки нужно подходить еще более тщательно, т. к. разгерметизация данной упаковки может привести не только к порче медикамента, но и нанести серьезный ущерб здоровью потребителя. Итальянская компания Bonfiglioli Engineering SpA предлагает оборудование для проверки герметичности медицинской упаковки (рис. 6).
Рис. 6. Оборудование для проверки герметичности медицинской упаковки компании Bonfiglioli Engineering SpA
Как представителя инспекционного упаковочного оборудования на отечественном рынке можно представить компанию «Вемата». Данная компания является эксклюзивным агентом Bilanciai Coop — итальянского производителя весового и этикетировочного оборудования. «Вемата» предлагает ряд оборудования для контроля качества упаковки, такие как: этикетировочные машины с функцией проверки веса, металлодетекторы конвейерного типа, чеквейеры и т. д.
Этикетировочные машины с функцией проверки веса фирмы «Вемата» (рис. 7), предназначенные для определения веса продукта, печати этикетки, содержащей как постоянную (наименование, состав, данные об изготовителе, логотипы и т. п.) так и переменную информацию (дату изготовления, упаковывания, срок реализации, штрих-коды и т. п.) и дальнейшего ее ручного наклеивания на продукт [4].
Рис. 7. Этикетировочная машина с функцией проверки веса фирмы «Вемата»
Индустрия упаковочного производства с каждым годом развивается все больше, а с ней так же растет спрос на оборудование для контроля качества упаковки. Благодаря широкому ассортименту предлагаемого оборудования, вводятся все более и более полезные новшества, вследствие чего качество вы пускаемой упаковки улучшается, а процент брака снижается практически до нуля.
Литература:
1. http://ru.multivac.com/index.php?id=41&L=18
2. http://company.unipack.ru/574
3. http://makro-technology.ru/oborudovanie/inspekcionnye-mashiny-bbull/inspektor-germetichnosti-davlenijavakuuma-v-butylkakh/kontrol-germetichnosti-davlenija-v-stekljannykh-butylkakh-s-metallicheskoi-ukuporkoi/
4. http://www.vemata.ru/catalog
5. Испытания тары и упаковки: лабораторный практикум./П. С. Беляев [и др.].-Тамбов: ТГТУ, 2014.-117 с.
