В настоящее время активно развивается отрасль переработки полимеров. Около 40 % полимеров перерабатывается на нужды упаковочной индустрии. [1]
Одним из самых распространенных способов производства тары является выдувное формование. Формование полых пластиковых изделий нашло широкое применение в производстве упаковочной тары и контейнеров для самых разных направлений пищевой, косметической, фармацевтической и нефтехимической отраслей. Однако очевидные преимущества технологии выдувного формования позволили использовать ее и для нужд медицины, автомобилестроения и авиационно-космической промышленности. [2]
Из самых различных полимерных материалов — ПЭВП, ПЭНП, ПЭТ, ПП, ПС, ПК и пр. — в настоящее время изготавливаются разнообразные по форме и функциональному назначению упаковочные изделия: бутылки, бутыли, баночки, канистры, флаконы. На современном оборудовании можно получать емкости, стенку которых могут составлять до 6 слоев различных полимерных материалов. [3]
Далее рассмотрим некоторые типы современного выдувного оборудования.
АПФ-6004 и АПФ-3002
Новые инновационные выдувные аппараты АПФ-6004 и АПФ-3002 изготавливает 1500 бутылок/час с одного места выдувной формы, а также соответствует нормам и директивам европейского стандарта качества CE, и требованиям пищевой промышленности HАCCP.
Производит бутылки объемом 0,25–2,0 л.
Рис. 1. АПФ-6004
Рис. 2. АПФ-3002
Данные модели имеет ряд конструктивных решений, что позволяет добиваться поставленной производительности и качества формуемой тары:
- уникальная запатентованная система смыкания выдувной формы не имеющая аналогов в мире, позволяет значительно уменьшить временной цикл формования бутылки, и тем самым гарантировать высокую производительность автомата;
- в логический контроллер австрийской компании B&R внедрена автоматическая система контроля и регулировки температур с обратной связью через сенсор торговой марки Omron (Япония);
- конструктивный концепт выдувного автомата позволяет с минимальным временем на переналадку использовать большое количество комплектов выдувных форм для производства широкого спектра ПЭТ-бутылок на одной машине;
- система рекуперации с повторным использованием сжатого воздуха из магистрали высокого давления в системе управления механизмами позволяет экономить до 25 % затрат на компрессорное оборудование;
- система интенсивного нагрева преформы, состоящая из модулей инфракрасных ламп с рефлектором мощностью 2000 и 1000 Вт, 8-ми зонным регулированием температуры, где каждая из восьми зон трех модулей имеет возможность независимого отключения для выдува ассиметричных бутылок сложной формы с нестандартным рельефом поверхности;
- инновационная система принудительного воздушного охлаждения позволяет равномерно распределить температуру с внешней стенки преформы во внутреннюю, что нивелирует процент брака;
- усовершенствованная система загрузки преформы в печь, исключающая ее неправильную ориентацию и заклинивание;
- для модели АПФ-6004 использован сервопривод в механизме переноса разогретой преформы в выдувную форму;
- для каждого гнезда выдува использован отдельный блок клапанов;
- дополнительные тонкие регулировки процесса выдува, включающие изменение скорости растяжного штока;
- использование полиуретанов и эластомеров с улучшенными эксплуатационными характеристиками;
- сложные высокоэффективные системы охлаждения выдувных форм обеспечены использованием компонентов компании D-M-E (США-Бельгия);
- ориентатор с узлом возврата в бункер несориентированной ПЭТ-преформы;
- все открытые части оборудования защищены кожухом или элементами облицовки из оргстекла согласно европейским стандартам пищевой промышленности HАCCP;
- компактные габаритные размеры.
УПФ-30
Компания ПЭТ Технолоджис выпустила новинку в своем модельном ряду — полуавтоматическую установку марки УПФ-30 для формования ПЭТ-бутылок объемом 10,0–40,0 л, производительностью — 60 бут. 30 л/час.
Рис. 3. УПФ-30
Имеет возможность выдувать тару больших объемов. Может стать выгодным предложением для производителей пива — так как имеет возможность выдувать кеги из полиэтилентерефталата (ПЭТ-кеги).
Применяется для производства тары под различную продукцию:
- минеральных и сладких вод;
- пива;
- растительных масел;
- косметики и бытовой химии;
- и других продуктов.
АПФ-4 HotFill
Данная модель выдувного автомата разработана и оснащена для получения термостойких бутылок (температура продукта +82–850С). Основными особенностями таких машин является работа с более вязким ПЭТ-материалом, применение тяжеловесных преформ и пневмоформование бутылок в разогретой выдувной форме.
Рис. 4. АПФ-4 HotFill
- используется четырехрядная печь подогрева преформ, чем обеспечивается равномерный прогрев ПЭТ-материала по толщине без увеличения энергопотребления изделия;
- преформа находится в печи резьбовой частью вниз, что предотвращает ее перегрев за счет естественной конвекции воздуха и, как следствие, — отсутствие деформации;
- специальные инфракрасные лампы для качественного разогрева ПЭТ-преформ;
- для снятия остаточных напряжений материала при пневмоформовании используется подогрев выдувных форм путем циркуляции горячего масла через специальные каналы;
- в подвижных частях механизма смыкания выдувных форм предусмотрены изолирующие водяные рубашки, предохраняющие точные механизмы от тепловых воздействий;
- система программного логического управления австрийской компании B&R для задания режимов работы и диагностики оборудования;
- для каждого гнезда выдува использован отдельный блок клапанов;
- все открытые части машины закрыты металлическим кожухом либо элементами облицовки из оргстекла согласно европейским стандартам пищевой промышленности HАCCP. [4]
Так как выдувное формование является одним из самых перспективных способов переработки полимеров, то и производство оборудования для него не стоит на месте. С каждым годом в производство внедряется все более инновационное оборудование, что позволяет и дальше развивать данную отрасль.
Литература:
1. http://hromax.ru/pererabotka_polimernyih_othodov.html
2. Оборудование для переработки пластмасс: справочное посо-бие / под ред. В. К. Завгороднего. — М.: Машиностроение, 1976. — 407 с.
3. http://stanko-produkt.ru.html
4. http://pet-eu.com/pages/ru/first.html