Эксплуатационные характеристики хлопчатобумажных, льняных и смешанных полотен, реализуемых на внутреннем рынке РФ

 

В формируемой рыночной модели ХХI века одним из приоритетов реального роста экономики и национальной безопасности страны является эффективное развитие текстильной промышленности, ранее являвшейся бюджетообразующей и производящей стратегически важные изделия, используемые практически во всех отраслях и сферах экономики [1].

Российский рынок текстильных товаров сегодня более чем на 75 % занят товаропроизводителями иностранных государств, в основном Турции и Китая. В результате государство теряет прибыль предприятий, налоговые платежи в бюджеты всех уровней и поступления во внебюджетные фонды в сумме около 1,5 млрд. долл. США в год. Если учесть еще потери от сокращения производства отечественного сырья и материалов, технологического и общепромышленного оборудования, общие потери, по меньшей мере, в два раза больше [2].

Хлопчатобумажная промышленность России — это крупный народнохозяйственный комплекс, с общей численностью порядка 300 тысяч человек, тесно взаимодействующей с основными бюджетообразующими отраслями — топливно-энергетическим комплексом, военно-промышленным комплексом, машиностроением, металлургией. На долю льняных тканей приходится всего около 6 % общего объема производства тканей. Однако эти ткани являются конкурентоспособными и также имеют большое народнохозяйственное значение благодаря ценным потреби​тельским свойствам. Так, уникальны их гигиенические свойства, обеспечивающие комфорт и сохранение здоровья человека. Благодаря высоким эстетическим свойствам и износостойкости они незаменимы для многих видов изделий бытового и технического назначения. Благодаря хорошей теплопроводности они незаменимы для пошива летней одежды, платьев, сорочек, блузок и других изделий.

Важно отметить и тот факт, что при большом росте смесовых хлопчатобумажных, льняных тканей и широком использовании синтетических волокон, их потребительские свойства, которые немаловажны для потребителей, недостаточно изучены. Поэтому в данной работе приводится исследование (с последующим сравнением) эксплуатационных характеристик трех образцов ткани, различных производителей. Производители, в ходе анализа, были отобраны, как наиболее востребованные на внутреннем рынке РФ, а именно:

1 образец — хлопчатобумажная ткань — (100 % х/б) производитель РФ, ООО торгово — производственная компания «Лавртекс», город Иваново;

2 образец — «коттон стрейч» — (50 % х/б, 40 % полиэстер,10 % лайкра), производитель Франция;

3 образец — «коттон стрейч» — (80 % х/б, 20 % полиэстер), производитель Индонезия;

4 образец — чисто льняная, 100 % лен, производитель Беларусь, г. Орша, «Орлянский льнокомбинат»;

5 образец — полульняная (50 % лён, 50 % хлопок), производитель г. Орша, «Орлянский льнокомбинат»;

6 образец — смешанная ткань (лён 19 %, хлопок 44 %, вискоза 37 %), производитель г. Оренбург, «Уральский шелк», (таблица 1).

Таблица 1

Исследуемые образцы

№ образца	Волокнистый состав	Вид образца	Производитель
1 образец	хлопчатобумажная ткань — (100 % х/б)		РФ, ООО торгово-производственная компания «Лавртекс», город Иваново
2 образец	«коттон стрейч» — (50 % х/б, 40 % полиэстер,10 % лайкра)		Франция
3 образец	«коттон стрейч» — (80 % х/б, 20 % полиэстер)		Индонезия
4 образец	чисто льняная, (100 % лен)		Беларусь, г. Орша, «Орлянский льнокомбинат»;
5 образец	полульняная (50 % лён, 50 % хлопок)		Беларусь, г. Орша, «Орлянский льнокомбинат»;
6 образец	смешанная ткань (лён 19 %, хлопок 44 %, вискоза 37 %)		г.Оренбург, «Уральский шелк»

 

Была произведена оценка тканей по физико-механическим показателям, в соответствии с ГОСТ 161–86: 1) по ширине ткани, см; 2) по числу нитей на 10 см, %; 3) по поверхностной плотности, %; 4) по разрывной нагрузке, Н; 5) произведен анализ по наличию пороков внешнего вида. По результатам сделаны выводы о соответствии сорта текстильных полотен сорту, заявленному на товарном ярлыке.

В ходе анализа были получены следующие результаты:

1.                  Поверхностная плотность тканей:

1 образец- 127,7 г/м²; 2 образец- 230 г/м²; 3 образец- 121,7 г/м²; 4 образец-126 г/м²; 5 образец-204 г/м²; 6 образец-149 г/м².

2.                  Линейная плотность нитей

1 образец- по основе-19 текс, по утку- 18,9 текс;

2 образец- по основе- 39,2 текс, по утку — 37,04 текс;

3 образец- по основе- 39,6 текс, по утку — 39,2 текс;

4 образец- по основе — 67,5 текс, по утку — 49,3 текс;

5 образец- по основе- 46,7 текс, по утку — 46,1 текс;

6 образец — по основе- 49,6 текс, по утку — 20,1 текс.

3.                  Поверхностное заполнение:

1 образец — 55,7 %; 2 образец — 95,2 %; 3 образец — 85,07 %; 4 образец — 84,5 %; 5 образец — 77,4 %; 6 образец — 61,3 %.

4.                  Разрывная нагрузка:

1 образец — по основе-67,7Н, по утку-48,2Н;

2 образец — по основе-103Н, по утку-53,7Н;

3 образец — по основе-154,7Н, по утку-53Н;

4 образец — по основе –72,3Н, по утку — 72Н;

5 образец — по основе — 69,3 по утку — 75,8Н;

6 образец — по основе — 57Н, по утку — 96,75Н.

5.                  Переплетение тканей, вид печати:

1 образец — полотняное переплетение, прямая печать рисунка;

2 образец — поперечное (сатиновое) переплетение, вытравная печать;

3 образец — полотняное переплетение, без печати;

4 образец — полотняное переплетение, гладкокрашеная печать;

5 образец — полотняное переплетение, гладкокрашеная печать;

6 образец — полотняное переплетение, гладкокрашеная печать.

По ГОСТ 161–86: 1) дефектов не обнаружено; 2) образцы соответствуют первому сорту, заявленному на ярлыках исследуемых образцов.

Поскольку полотна приведенных составов используются для изготовления изделий плательной группы, с эстетической точки зрения важными являются показатели жесткости и драпируемости.

Таблица 2

Жесткость тканей

№ образца	По основе,г*мм/ºС	По утку,г*мм/ºС
1 образец	0,065	0,043
2 образец	0,051	0,051
3 образец	0,123	0,029
4 образец	0,079	0,065
5 образец	0,058	0,047
6 образец	0,048	0,045

 

Жесткость тканей по основе больше, чем по утку, это подтверждает прочностные характеристики главной нити.

Драпируемость тканей:

Драпируемость — способность текстильных материалов в подвешенном состоянии под действием собственного веса принимать пространственную форму и образовывать мягкие, подвижные складки. Драпируемость зависит от жесткости материала на изгиб и его веса: чем выше жесткость, тем хуже драпируемость и чем больше вес, тем драпируемость лучше.

Результаты: 1 образец- 70,4 %; 2 образец- 75,3 %; 3 образец- 76 %; 4 образец — 76 %; 5 образец — 75 %; 6 образец — 74 %.

По данным ЦНИИШПа, драпируемость различных тканей, определенная аналитическим методом, полученные значения соответствуют хорошей драпируемости платьевых хлопчатобумажных и льняных тканей (исследуемых образцов).

Далее в ходе исследований была произведена оценка важнейших характеристик гигроскопических свойств в соответствии с ГОСТ 3816–81: водопоглощение и капиллярность.

Водопоглощение образцов составило:

1 образец — 43,2 %; 2 образец — 124,2 %; 3 образец — 10,5 %; 4 образец — 28,9 %; 5 образец — 112,8 %; 6 образец — 29,09 %.

Данные капиллярности приведены в таблице 3.

Таблица 3

Результаты определения капиллярности ткани

Вид испытуемой ткани	Высота подъема смачивающей жидкости h, мм, за время t, мин
	0,5	1	2	3	5	10	15	20	30	45	60
1 образец	40	47	50	51	52	57	58	60	62	69	70
2 образец	45	52	57	60	65	77	80	84	90	98	101
3 образец	31	35	45	48	50	51	53	57	57	71	71
4 образец	22	26	28	29	30	30	31	32	35	37	38
5 образец	30	38	47	50	55	60	66	68	73	78	82
6 образец	12	13	20	22	23	23	25	26	27	29	30

 

Вывод: на данном этапе исследования, по показателям прочности и гигроскопичности наилучшие значения были зафиксированы у образца № 2 с составом — «коттон стрейч» — (50 % х/б, 40 % полиэстер,10 % лайкра), производитель Франция, и у образца № 4 — полульняная (50 % лён, 50 % хлопок); (показатели других образцов можно сопоставить), что можно связать с высоким значением поверхностной плотности данных полотен. Однако характеристики всех образцов являются удовлетворительными и их все можно рекомендовать для изготовления одежды платьевого ассортимента. В рамках продолжения предполагается изучение воздействия светопогоды, воздействия стирки, глажения и другим физико-химических воздействий, а также влиянии термовлажностной обработки на эксплуатационные свойства исследуемых образцов.

 

Литература:

 

1.                              Друкер П. «Рынок: как выйти в лидеры. Практика и принципы». — М.: «Издательство БЕК», 2001. — 378с.

2.                              Карпов В. Н. «Выбор целевого рынка» // Маркетинг, 2004, № 3. — С.12–14.