Совершенствование универсальных агромелиоративных машин в условиях Туркменистана

Ключевые слова: механическое и биологическое рыхление, аэрационный дренаж (АД), машин для внесения жидких органических и минеральных удобрения.

Ресурсосбережение в сфере производства в аридных зонах является одна из главных задач и результативных следствий ускорения научно-технического прогресса. Освоение достижений науки и техники в производственных условиях должно, в конечном счете, приводить к существенной экономии труда, энергии и материалов на производство конечной продукции.      Основными направлениями ресурсосбережения хлопкосеяние являются: разработка систем механизации для возделывания хлопчатника; разработка системы ресурсосберегающих приемов, а также технологий; ограничение затратных агромелиоративных приемов.

Наиболее важным направлением ресурсосбережения и снижения затрат в хлопководстве является переход на приоритетную основу в распределении органических ресурсов для достижения цели.

Объект исследования. Совершенствование конструкции и внесения жидких органических и минеральных удобрения в почву агромелиоративных машин.

Методы исследований.Методологической и теоретической основой работы явились классические труды: М. Н. Глотова (1943); М. Е. Мацепуро (1959,1960); А. Н. Костякова (1961); В. В. Труфанова (1963); В. П. Горячкина (1968); Ю. А. Ветрова (1971); Г. В. Веденяпин (1973); А. Н. Зеленина (1975); Е. Д. Томинa (1981); А. С. Кушнарева (1981,2009); В. И. Баловнева (1982); Р. Л. Турецкого (1988); В. С. Казакова (1988,1996); Ф. Р. Зайдельмана (2003); Ж. Е. Токушева (2003); И. Б. Борисенко (2006); В. П. Максименко (2003,2011); М. В. Рязанов (2009) и других ученых. Исследование физико-механических, технологических свойств и процесса внутрипочвенного внесения проводились в соответствии с ГОСТ и по частным методикам на лабораторных и производственных условиях. При проведении научных исследований использованы принципы системного анализа, позволяющие эффективно и рационально решать поставленные задачи для аридной зоны.

Для этих целей в сельскохозяйственном акционерном обществе имени Героя Туркменистана С. Розметова этрапа имени С. А. Ниязова Дашогузского велаята сконструирован и испытан универсальный рыхлитель.

Увеличение скорости негативно сказывается на сопротивлении рыхлению (таблица).

Таблица 1

Изменение сопротивления рыхлению Fp, кН рыхлителем НАД-2–60Мв зависимости от скорости рыхления и глубины

Рис. 1. Изменение сопротивления рыхлению рыхлителем от глубины и скорости рыхления

Однако необходимо отметить, что с увеличением глубины рыхления сопротивление рыхлению возрастает. Так при скорости рыхления 1,0м/с увеличение глубины рыхления с 10см до 30см приводит к повышению сопротивления до 80,7 %. Рассмотрев подробнее данный рост можно отметить, что на глубине 20см повышение сопротивления рыхлению составило 50 %, на 40 см–93,4 %, на 50 см–95,3 % и 60 см–95,7 %.

Было установлено, что при постоянной глубине рыхления увеличение скорости влечет за собой изменение сопротивление рыхлению по экспоненциальной зависимости. Так, например при глубине 10см с увеличением скорости от 1,0м/с до 2,4м/с сопротивление рыхлению увеличивается на 27,4 %. Аналогичная тенденция прослеживается на всех глубинах рыхления, то есть на глубине 20см сопротивление рыхлению повысилось на 25,1 %, на 30см–18,8 %, на 40см–19,3 %, на 50см-15,7 % и 60 см–23,7 %.

Обоснована технология нарезки аэрационного дренажа и рыхления подпахотного слоя глубокорыхлителем, которая позволяет улучшить агротехнические показатели работы орудий при наименьших энергетических затратах.