Об оценке несущей способности бруса круглого поперечного сечения пористой структуры при поперечном изгибе
Авторы: Шляхов Станислав Михайлович, Гаврилов Данила Юрьевич
Рубрика: 14. Общие вопросы технических наук
Опубликовано в
IV международная научная конференция «Актуальные вопросы технических наук» (Краснодар, февраль 2017)
Дата публикации: 27.01.2017
Статья просмотрена: 25 раз
Библиографическое описание:
Шляхов, С. М. Об оценке несущей способности бруса круглого поперечного сечения пористой структуры при поперечном изгибе / С. М. Шляхов, Д. Ю. Гаврилов. — Текст : непосредственный // Актуальные вопросы технических наук : материалы IV Междунар. науч. конф. (г. Краснодар, февраль 2017 г.). — Краснодар : Новация, 2017. — С. 60-62. — URL: https://moluch.ru/conf/tech/archive/229/11782/ (дата обращения: 15.11.2024).
Рассмотрим напряженно-деформированное состояние бруса круглого поперечного сечения пористой структуры при поперечном изгибе. При изгибе бруса под действием поперечной силы , в поперечном сечении возникают не только нормальные напряжения, но и касательные.
Известно, что упругая характеристика материала — касательные напряжения является функцией пористости материала [1], [2]. На основе экспериментальных данных для пористой стали, приведенных в таблице 1, зависимость может быть представлена полиномом
Таблица 1
Пористость |
, Мпа |
0 |
115,47 |
0,12 |
43,88 |
0,21 |
37,53 |
0,31 |
25,40 |
0,37 |
17,90 |
0,43 |
13,86 |
Сглаживая заданную функцию методом наименьших квадратов, коэффициенты найдем с помощью минимизации отклонения сглаживающей функции от заданных точек в некотором среднеинтегральном смысле.
(1)
Конечным результатом МНК будут являться значения соответствия пористости в границах от 0 до 0,43.
На рис.1 приведен график функции (1) при значениях коэффициентов (МПа), приведенных в табл.2. Точками обозначены экспериментальные значения упругих характеристик.
Таблица 2
|
109,87 |
|
-515,67 |
|
708,15 |
Рис.1
В качестве примера рассмотрим брус радиусом 0,2 м.
Для приближенного решения разобьем все сечения бруса по радиусу на «n» кольцевых элементов с наружными высотами , i=1,2,…,n с шагом где r — радиус сечения бруса и «m» секторов с углом сектора ,=1,2,3,...,m с шагом .
Распределение пористости по поперечному сечению определено исходя из предельных нормальных напряжений и представлены на рис. 2
Рис. 2
Касательные напряжений в каждом элементе найдем по (1).
Эпюра распределения касательных напряжений представлена на рис. 3
Рис. 3
Как известно,
(2)
Производя вычисления по (2), получаем, что суммарная поперечная сила Q, воспринимаемая брусом с рационально распределенной по сечению пористостью равна 1,590 кН, средняя пористость в сечении 29 %.
При распределении пористости по квадратной параболе суммарная перерезывающая сила равна 1,493 кН, что на 6,1 % ниже, чем при рационально подобранной пористости.
При средней пористости Q=0,654кН, что на 59 % ниже, чем при рационально подобранной пористости.
Таким образом, при рациональном подборе пористости подтверждено повышение несущей способности бруса круглого поперечного сечения при изгибе.
Литература:
- Кашталян Ю. А. Характеристики упругих материалов при высоких температурах. /Ю. А. Кашталян. Киев. Наукова думка, 1970. 112с.
- Белов С. В. Пористые металлы в машиностроении. / С. В. Белов. Москва. Машиностроение, 1981. 247с.