Анализ качества хлопко-волокна на Карасуйском хлопкозаводе



Для дальнейшего развития хлопкоочистительной отрасли и выхода Узбекистана на новые рубежи, обеспечивающие конкурентоспособность страны на мировом рынке хлопко-волокна, требуется совершенствование системы учета, анализа и управления качеством на хлопкоочистительных предприятиях республики.

Как показывает анализ функционирования систем управления качеством на сертифицированных предприятиях в 2016 году, наблюдается увеличение чистой прибыли, после разработки и внедрения системы управления качеством в соответствии с требованиями международных стандартов.

На хлопкоочистительных предприятиях республики успешно внедряются системы учета, анализа и управления качеством, соответствующие международным стандартам. Необходимо выделить ряд характерных проблем связанных с совершенствованием системы управления качеством: отсутствие апробированных методических рекомендаций, разъясняющих положения этих стандартов и определяющих последовательность действий по их применению в практической деятельности хлопкоочистительных предприятий, а также восприятие многими руководителями применение международных стандартов качества как некоторое усовершенствование имеющейся системы управления качеством. Тогда как международные стандарты требуют реализации комплекса мер по переводу всей системы учета, анализа и управления производством в качественно новое состояние, отвечающее изменившимся внешним и внутренним условиям деятельности предприятия.

Определяющий вклад в развитие теоретических аспектов систем управления качеством внесли ученые США, Японии, Западной Европы, в частности Э. Деминг, М. Джуран, А. Фейгенбаум, Ё. Кондо, В. А. Лапидус, Г. Р. Нив, которые дали характеристику основных концепций и принципов системы управления качеством и их реализацию на промышленных предприятиях. Теоретическую основу направлений разработки и применения статистических методов контроля качества процессов и продукции заложили труды Л. Закса, К. Исикавы, Х.Кумэ, Д. Мердока, А. Фейгенбаума, Э. Шиндовского.

В странах с переходной экономикой данной проблеме посвящены работы В. И. Галеева, Т. Ю. Дворюка, О. П. Глудкина, В. А. Матюшина, А. Н. Курицина, В. Ю. Огвоздина, Н. К. Розовой и другие.

В отечественной литературе отдельные аспекты проблемы управления качеством изучены ы работах А. Б. Худковского, И. И. Раскина, Н. М. Махмудова, С. М. Касымова, М. Р. Болтабаева, А. А. Абдувалиева, М. Н. Алимова, С. Р. Бойко, М. М. Мирагзамова, М. З. Собирова. В частности, в работах Н. М. Махмудова, С. М. Касымова рассмотрены вопросы моделирования производственно-экономического развития и процессов планирования в хлопкоочистительной промышленности. В работе М. Р. Болтабаева рассмотрены вопросы оценки и определены основные направления повышения конкурентоспособности узбекского хлопка-волокна, а также рекомендованы перспективные направления организации маркетинга при экспорте хлопка-волокна. В научных исследованиях А. А. Абдувалиева, М. Н. Алимова, С. Р. Бойко, М. М. Мирагзамова и М. З. Собирова изучены вопросы системы управления качеством, относительно сертификации продукции и метрологического обеспечения. Научное исследование М. У. Бадаловой посвящено особенностям внедрения международных систем качества ISO 9000 в национальную экономику [4].

Однако большинство указанных исследований в целом не носили системного характера применительно к механизму учета, анализа и управления процессами обеспечения качества на хлопкоочистительных предприятиях. Многие из них рассматривают либо отдельные аспекты системы учета, анализа и управления качеством предприятий, либо отдельные инструменты обеспечения качеством без учета специфических особенностей отрасли.

В хлопкоочистительной промышленности уровень показателей использования сырья оказывает решающее влияние на уровень всего комплекса основных технико-экономических показателей деятельности предприятий.

Качество заготовленного хлопка характеризуется сортностью, определяемой исходя из его показателя цвета и коэффициента зрелости. В зависимости от физико-механических свойств, то есть длины и разрывной нагрузки хлопок-сырец делится на 9 типов. А в зависимости от засоренности и влажности хлопок-сырец подразделяется на 3 класса.

Согласно утвержденному стандарту O’zDST 615:2007 «Хлопок-сырец. Технические условия» хлопок-сырец от фермерских хозяйств принимают партиями. Партией считают количество хлопка-сырца одного селекционного и промышленного сорта, типа и класса, оформленное одним сопроводительным документом о качестве [5].

Приемку хлопка-сырца на заготпунктах производят по коэффициенту зрелости, определяемому инструментально, цвету и внешнему виду волокна в хлопке-сырце согласно нормативам и описанию внешнего вида по O’zDST 615:2007. При этом принимаемый заготпунктами хлопок-сырец подразделяется на 5 промышленных сортов. Сортность хлопка-сырца устанавливает классификатор заготовительного пункта в присутствии представителя хлопкосдатчика по внешним признакам объединенной пробы, сравнением ее внешнего признака (цвета, внешнего вида и коэффициента зрелости). С образцами, утвержденными в установленном порядке, описанием внешнего вида по O’zDST 615:2007 и установленном в стандарте нормативами по сорным примесям и влажности. Сорт хлопка-сырца, определяют по худшему показателю цвета и коэффициента зрелости.

Основными показателя использования хлопка-сырца являются выход волокна из хлопка-сырца. Выход волокна из хлопка-сырца в значительной степени зависит от качества заготовленного сырья, которое связано в основном с погодными условиями, а также с организацией хранения его до момента переработки. Совершенство техники, применяемой в процессах заготовки и первичной обработки, организация технологического процесса в свою очередь оказывают немалое влияние на уровень выхода хлопка-волокна.

Пользуясь данными отчета об использовании сырья, рассмотрим состояние этого важного показателя, определяя одновременно влияние изменений выхода на количество сырья, израсходованного для получения данного количества волокна, что оказывает решающее влияние как на себестоимость, так на объем производства и реализации продукции (таблица № 1).

Таблица 1

Анализ состояния выхода хлопка-волокна из хлопка-сырца по Карасуйскому хлопкозаводу за 2016 год

Сорт переработанного хлопка-сырца	Выход хлопка-волокна		Фактически израсходовано хлопка-сырца, тонн	Получено хлопка-волокна	Следовало израсходовать хлопка-сырца при плановом выходе хлопко-волокна, тонн	Экономия (-) Перерасход (+) хлопка-сырца, тонн
	План	Отчет
1	33,7	34,2	14383	4919	14596	-213
2	33,4	33,7	3143	1060	3174	-31
3	30,7	31,3	1659	520	1694	-35
4	27,8	28,4	464	132	475	-11
5	26,6	27,2	1248	339	1274	-26
Всего	32,9	33,4	20897	6970	21213	-316

Как показывает анализ выхода хлопка-волокна из хлопка-сырца по Карасуйскому хлопкозаводу в целом план выхода хлопка волокна перевыполнен на 0,5 %. Анализ выхода хлопка-волокна по каждому сорту также показывает перевыполнение плановых показателей на 0,5 % по первому сорту, 0,3 % по второму сорту и на 0,6 % по третьему, четвертому и пятому сортам.

Перевыполнение плана по выходу хлопка-волокна по всем сортам привело к экономии хлопка сырца: по первому сорту на 213 тонн, по второму на 31 тонн, по третьему на 35 тонн, по четвертому на 11 тонн, по пятому сорту 26 тонн. В целом экономия по хлопку-сырцу за счёт перевыполнения плана по выходу хлопко-волокна составила316 тонн.

Эффективное использование сырья оказывает значительное влияние на производственную себестоимость товарной продукции. В связи с этим определим экономию хлопка-сырца стоимостных показателях (таблица № 2).

Таблица 2

Анализ влияния выхода хлопка-волокна из хлопка-сырца на стоимостные показатели Карасуйскому хлопкозаводу за 2016 год

Сорт переработанного хлопка-сырца	Стоимость 1 тонны по закупочным ценам втыс. сум	Экономия хлопка-сырца втоннах	Экономия хлопка-сырца втыс. сум
1	1195,23	213	254584,0
2	1037,22	31	32153,7
3	885,88	35	31005,8
4	567,14	11	6238,5
5	305,0	26	7930,0
Всего		316	331912,0

Данные таблицы показывают, что перевыполнение плана выходу хлопка-волокна на 0,5 % привело к значительной экономии, общая сумма которой составила 331912 тыс.сум. Наибольшее влияние на общую сумму экономии оказало перевыполнение выхода хлопка волокна по первому сорту на 213 тонн, что равнозначно — 254584 тыс.сум.

Такой результат получен благодаря тому, что Карасуйский хлопкозавод обеспечил оптимальные условия по хранению хлопка-сырца, находящегося в бунтах и частично в закрытых хранилищах, так как при неправильном хранении изменения сортности могут быть значительными в виду особых технологических свойств хлопка-сырца как гигроскопичность, способность к самосогреванию.

Изменение такого основного показателя использования хлопка-сырца, как выход хлопка-волокна отражается и на других показателях использования хлопка-сырца выходе и съеме линта, его сортности и типах, опушенности семян и переходах семян из сортов по хлопку-сырцу в промышленные сорта. Перечисленные показатели также содержат значительные резервы экономии хлопка-сырца и в конечном счете повышения эффективности работы хлопковых предприятий (таблица № 2).

Таблица 3

Анализ состояния выхода линта из хлопка-сырца поКарасуйскому хлопкозаводу за 2016 год

Сорт переработанного хлопка-сырца	Выход линта по плану		Выход линта по факту		Отклонения
	Тонн	%	Тонн	%	Абсолютные	%
1	288	2,0	298	2,1	+10	+0,1
2	65	2,1	82	2,6	+17	+0,5
3	41	2,5	41	2,5	-	-
4	14	3,0	14	3,0	-	-
5	38	3,0	18	1,4	-12	-1,6
Всего	446	2,1	453	2,2	+15	+0,1

Приведенные данные показывают показывают повышенный съем линта по первому и второму сорту, что соответственно составляет 10 тонн и 17 тонн. По третьему и четвертому сортам фактический съем линта соответствует плановым показателям. Тогда как по 5 сорту наблюдается заметное снижение фактических показателей по сравнению с плановыми, что связано с увеличением выхода хлопка-волокна по данному сорту.

Причины отклонений от плана по выходу линта могут быть заключены также в организации линтерования, синхронности процесса, сопряженности оборудования.

Литература:

1. Деминг Э., Джуран М. и др. Серия «Все о качестве. Зарубежный опыт». Выпуск 15. — М.: НТК Трек, 2000. — 136 с.
2. Лапидус В. А. Всеобщее управление качеством (TQM) в российских компаниях, — М.: Новости, 2000. — 204 с.
3. Розова Н. К. Менеджмент качества, — Санкт Петербург: Вектор, 2005. — 192 с.
4. Бадалова М. У. Миллий иктисодиётда халкаро ISO 9000 серияли сифатни бошкариш тизимини жорий этиш хусусиятлари. Диссертация на соискание ученой степени кандидата экономических наук, — Т.: Высшая бизнес школа при Академии государственного и общественного строительства при Президенте Республики Узбекистан, 2008. — 158 с.
5. O’zDST 615:2007 «Хлопок-сырец. Технические условия»